tpe，tpr熔融指数的影响因素：
1.基体材料的分子量
分子量与熔融指数呈反比。一般基体材料（如sbs，sebs）分子量越高，tpe，tpr的熔融指数越低。
2.基体材料的分子链结构
一般而言，在其他参数相当的情形下，分子链支化度越高的基材，会导致tpe配混体系熔融指数越低；另外以星型结构为基材比线型结构为基材的tpe，tpr熔融指数要低。
3.增强塑料
增强塑料如pp、ps、ppo、pe等，流动性越高，则tpe配混料的熔融指数越高。
4.其他助剂
加入某些助剂后，如阻燃剂等，会导致tpe，tpr配混体系流动性（熔融指数）下降，并且随添加量增加配混体系熔融指数呈现一定程度的降低。
另外，注塑加工比挤出加工对tpe，tpr材料的熔指要高些。如果你想了解准确的tpe熔融指数，建议咨询跟你合作的tpe材料供应商。
热塑性弹性体tpr注塑过程中该注意什么?根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，---是具有吸湿倾向的tpr含水量总是超过加工所允许的限度。
因此，tpr批发，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下tpr的水分含量要求在5%以下，甚至2%-3%，因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。
tpe和tpr材质区别？
实际上tpe是所有热塑性强弹性体的总称，但细分又可分为tpe、tpr、tpu、tpo、tpv等，关于tpe和tpr材质区别很多人在问这个问题，不知道选材如何选，为便于大家的选材把tpe和tpr材质区别介绍一下：
1、tpe，tpr基材不一样，tpe是以sebs为基材，tpr是以sbs为基材。
2、生产工艺方面:tpe加工温度稍高于tpr。
3、耐候性不一样，tpe耐候性比较好，tpr相对较差。
4、外观tpr比较亮 tpe亚光，手感较好。
相同点为：tpe与tpr回弹性都比较好 耐低温理论是为-60度，随配方不同一般-40是没有问题，耐高温一般长期温度为80度，随着技术的发展tpe耐温可以做到100度以上。
关于如何选材，一般室内用tpr较多，室外用tpe较多。要求手感好，亚光的用tpe，亮光的用tpr，产品一般用tpe，低档用tpr，关于中档那就自已看着办！
tpe，tpr原料，tpr是个性材料，配方是随客户实际情况定制的，不同的用途，tpr生产，不同的生产工艺，江苏tpr，tpr与tpe都是要以试样为准，任何tpe，tpr不是的，所以生产前要根据订单要求选择合适的tpe，tpr以免造成不---的损失。
tpr生产- 德立-江苏tpr由南京德立新材料有限公司提供。行路致远，---。南京德立新材料有限公司（njdlxcl.tz1288.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的---，与您一起飞跃，共同成功!
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