tpe制品发泡工艺简介
tpe挤出发泡材料---热塑性弹性体和发泡塑料所具有的优良特性，可以用作用可吸收冲击能量和震动能量的座椅、头枕等制品，提高乘坐的舒适性及减轻碰撞时对人体的伤害。tpe因熔体强度较差等原因难以被加工成发泡级产品，山东道恩北化弹性体材料有限公司采用无害配方体系，开发出了具有发泡均匀、细密、泡体强度---特点的挤出发泡级tpe。北京化工大学冯刚和苑会林，研究了发泡剂的用量、成核剂的种类和用量、交联剂，以及加工参数、螺杆结构对挤出成型工艺制备tpe挤出发泡材料性能的影响，为实现tpe发泡制品的应用提供了科学技术。目前，tpe发泡材料在汽车上的应用还处于初始阶段，有待于应用开发，例如tpe发泡材料用作隔震垫片，能在高速的前提下，降低车轮及路面的动力效应，提高舒适、安全的性能。水发泡海绵状tpe在国外已研制成功，成为今后取代海绵橡胶制作汽车密封条的新趋向。
一.tpe灌注概念
tpe灌注，是一种成型加工超软tpe材料的方法。一般硬度在0~15a或者更软硬度00或0000的tpe材料可采用灌注（或称浇注，南京tpe，倒浆）工艺成型加工。
二.tpe灌注工艺流程
1.原物料的混合。
tpe原料在灌注前应先将原物料按配方比例（通常是sebs和油和其他---的功能助剂）混和均匀。这个混合过程通常需2~3天。不过，也有用颗粒的物料做灌注的原料的。
2.熔胶设备。
tpe的加热，原理上相对简单，只要加热到材料的熔融温度即可。但在加热时应尽量注意控制温度的恒定，因温度的变化或不同可能导致材料流动性的差异，会影响制品加工（如产品光泽度和透明度等）。熔胶设备可以采用电加热锅来进行，也有采用类似螺杆形状的加热装置，物料加入料斗，通过加热片装置充分熔融塑化后即可。
3.物料的加热熔融。
混合好的tpe物料（通常是浆状的粘稠物）倒入上述的熔胶设备加热熔融。物料应充分熔融，以---做成制品的物性和外观。一般熔胶温度在130~200度不等。不同分子量的sebs混合物料采用的温度不同，tpe材料，具体应根据实际加工情况逐渐调整。
4.物料的灌注成型。
熔化好的tpe物料为透明粘稠液体，tpe原料，为---其流动性，应立即灌注入事先准备好的模具。模具应清洁，表面光滑，以---制品外观。灌注时应注意杜绝或减少空气裹在物料里，避免制品出现气泡。
tpe制品成型脱模与模具结构关系
tpe弹性体与工程塑料成型和加工多多少少有区别，尤其是没有用过tpe的客户，往往用现有的模式去试料，这样会导致试料一直不顺，不断换各种tpe来配合模具，其实，材料和模具是相辅相成的，单一方面去改进，无法解决---问题。
常见的问题：tpe产品注塑中模具设计不当造成脱模困难。
1，设计有不合理的倒扣，tpe弹性体，脱模结构不合理或位置不当，需要修正。
2，模具内脱模模斜度不够，修改模具，加大角度。
3，模具表面刮伤和搽花浇道壁或型腔表面粗糙，需要做抛光处理。
4，高度抛光的模具表面会是注塑件在真空负压作用下难以出模。
5，顶出机构不适当，需要修正。
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