关于tpe材料的粘性问题，在这里谈三种不同意义的粘性：
1.tpe材料的自粘性；指的是tpe材料表---有很强的黏贴性，类似表面涂了胶水一样。这种具有强自粘性的tpe材料可用于粘贴日常用品，防止触碰跌落或翻倒。类似的tpe材料，国外某tpe生产商有专门研发，并申请了---。实际上，在常规tpe配混体系中，加入与主体配混体系相容性好的增粘剂，tpe，即可提升tpe材料表面的粘性。这类粘性是正面的，是用户所诉求和希望的。
2.软性tpe材料表面的粘性。一些低硬度的tpe材料，由于配混料中油组分含量多，导致软性tpe材料表面有一种粘手的感觉。这种粘手的感觉是配方中的油导致的。通常基于sbs基础的tpe(tpr)更容易出现表面粘手的问题，这类粘性是的，是用户希望消除的。
3.包覆成型时的粘性问题。这里说的粘性，指的是tpe与被包覆基材（塑料）由于具有接近的溶解度sp或者---的相容性，在高温塑成型时，在两种材料的结合面产生的熔接粘合作用。粘合作用的好坏，主要取决于tpe与被包覆塑料的表面亲和度(相似的熔点，弹性tpe，接近的极性和表面张力等等）
tpe耐热温度是多少?
tpe有多种类型，常见的有：tpu、tpes、tpee、tpv等等。不同类型的tpe，耐热温度不同。
tpes(即通常说的tpe，tpr)，耐热温度70~120℃；长久耐热温度在90摄氏度左右。硬度范围0a~100a;
tpu，耐热温度80~100℃；硬度范围60a~80d;
tpee，耐热温度150~180℃；硬度范围30d~80d;
tpv，耐热温度100~120℃；硬度范围50a~100a.
需要注意的是：tpe的耐热受热温度问题，还跟测试条件及测试时间等有关系。
tpe与硅胶材质相比有什么区别。首先共同点即是两者都为食品级材料，都能用于厨具餐具的生产。区别点例举如下：
硅胶是耐高温材料，可耐高温250℃，也就是微波炉能够加热盛放了食品的硅胶容器，这一点tpe暂时无法做到；
硅胶可以通过fda正---以及lfgb橄榄油测试，tpe颗粒，制成的餐具可接触油性物质，这一点tpe也暂时无法做到；
tpe能够优于硅胶的地方，tpe厂家，目前大致只有tpe加工成型效率是高于硅胶，原料价格也相对低廉一些，材料也可回收，而硅胶由于---以及其他原因，无法再次利用。
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