tpe制品成型脱模与模具结构关系
tpe弹性体与工程塑料成型和加工多多少少有区别，尤其是没有用过tpe的客户，往往用现有的模式去试料，这样会导致试料一直不顺，不断换各种tpe来配合模具，其实，材料和模具是相辅相成的，单一方面去改进，无法解决---问题。
常见的问题：tpe产品注塑中模具设计不当造成脱模困难。
1，设计有不合理的倒扣，脱模结构不合理或位置不当，需要修正。
2，tpe生产厂家，模具内脱模模斜度不够，修改模具，加大角度。
3，模具表面刮伤和搽花浇道壁或型腔表面粗糙，需要做抛光处理。
4，高度抛光的模具表面会是注塑件在真空负压作用下难以出模。
5，顶出机构不适当，需要修正。
tpe复合面料产品特点：
无孔、透湿、晶点少，防水、防风、弹性好，柔软性好，耐洗涤；使用温度范围是-30℃到+180℃；适合多种复合工艺。
tpe复合面料的优点：
1. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的tpe旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
2. 节能。热塑性弹性体大多不需要---或---时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188mj/kg，tpe为144mj/kg，可节能达25%以上。
3. 应用领域更广。由于tpe---橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
4. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，性能更易掌握。但tpe的耐热性不如橡胶，tpe颗粒，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到---。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，tpe的优点仍十分---，各种新型的tpe产品也不断开发出来。作为一种节能的橡胶新型原料，发展前景十分---。
tpe弹性体作为增韧剂使用的注意事项
一些客户原本是用工程塑料（硬胶）做产品，遇到北方寒冷天气，产品往往表现很脆，因此需要添加弹性体进行增韧，增强弹性，避免产品开裂，延长产品使用寿命，由于很多客户第次接触tpe增韧剂，不太了解性能和使用事项。这里一一解答。
tpe增韧剂市面上品种繁多，tpe厂家，不同材料选择不同增韧剂效果会更---。如何让选用tpe增韧剂品种与注意事项。在选用tpe品种时，要注意如下几点：
1 tpe与树脂的相容性要好
极性相近原则塑料的极性大小为纤维素塑料>;pa>;pe>;pvc>;eva>;ps>;pp、hdpe、ldpe、lldpe；
tpe的极性大小为胶>;丁晴胶>;氯丁胶>;丁胶>;顺丁胶>;天然胶>;乙丙胶；具体选用时，极性要对应和匹配，即性树脂选用性tpe，低极性树脂选用低极性tpe。
溶解度参数相近原则在具体选用时，树脂与tpe的溶解度参数差值要小于1.5，才能---其相容性好。
2 常用的tpe相容剂
相容剂的加入对于树脂与tpe相容性不好的增韧体系，应加入适当的相容剂，以提高两者的相容性。常用的相容剂为树脂或增韧剂的马来---或类接枝物。
3 tpe的协同作用
不同品种的tpe之间的一起加入往往具有协同作用，如在pp增韧配方中，epdm和abs复合加入增韧效果好。 4 tpe的加入量tpe的加入量不是越多越好，一般有一个很佳值。如在pvc中加入mbs时，加入量15%为大值，ps中加入tpe加入量15%。
4 tpe增韧剂添加量
tpe作为增韧剂，就是作为辅助材料，比例不宜过高，一般在5%-15%，南京tpe，不超过20%，太---例量添加会影响主产品的性能，比如，硬度，透明度，强度等，具体添加方法可以从小比例添加，逐步加---例，这样可以找到添加比利。
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