热塑性弹性体tpe-s和tpe-v
热塑性弹性体tpe-s是以sbs，sebs为基础添加其他组分的改性合金弹性体，外观为透明或白色颗粒（不同厂家的原料略有色差），配色性---，可配黑色及其他各种颜色. 硬度范围0~100 shorea，特殊
超软tpe硬度在0~60 shoreoo.tpe-s具有广泛可调整的硬度和物性，应用领域---广泛.
热塑性弹性体tpe-v是以pp+epdm为基础添加其他组分助剂改性之合金弹性体.tpe-v是动态---弹性体，tpe塑胶原料，v，是英文单词vulcanizate的缩写，意思是---橡胶。但tpv的---与传统的---橡胶不同，tpv
体系中的橡胶相是以微粒分散状存在，pp为连续相，赋予tpe-v热塑性，---的分散微粒赋予了tpe-v特殊的性能.tpe-v外观为黄色或淡黄色颗粒，tpe原料，配色性---.
特性对比分析
1.tpe-s硬度可调整空间大，tpe-v硬度不能做到很软.tpe-s比tpe-v具有更为广阔的应用领域
2.tpe-s具有的耐低温性能（可耐温-40~50℃），tpe-v耐低温性优良，可耐-30~40℃不变硬.
3.基于sebs的tpe-s比tpe-v具有---的抗紫外线及耐老化性能.
4.tpe-v比tpe-s具有的耐溶剂(如，矿物油等）性能.
5.tpe-v比tpe-s耐高温性更为优良，tpe-s通常只---温70~90℃，而tpe-v可耐温100~130℃.
6.tpe-s比tpe-v具有更为舒适的触感，手感更为柔和止滑.
7.tpe-v比tpe-s具有---的耐磨性和强度.
通常，tpe-s简称为tpe或tpr，tpe-v简称tpv.
tpe弹性体主要组成材料
tpe在塑料制品加工中的应用非常普遍。开发和生产了许多功能性塑料产品。tpe一般由sebs 和 sbs 两大基材做为主原料合成的，那你知道在选择材料时选择sbs基材还是sebs基材---？
选择原则1：一般产品，考虑sebs基材tpe
由于sebs基材tpe具有---的耐老化性，抗裂性和耐高温性（tpe可承受高温70~90度，南京tpe，tpr只能承受60~75度的高温），且表面手感优。因此，在大多数情况下，优选使用sebs基材tpe材料。例如传统的注塑产品，挤出产品，橡胶产品等。
选项2：超软产品，通常使用sebs基材tpe
因为sebs比sbs更油腻，所以可以通过更柔软的材料来选择。通常，低于10a的材料只能由sebs基材tpe材料制成。sbs基材tpe材料很容易破碎。
选择原则3：玩具产品，包括宠物玩具，使用sbs基材tpe。
sbs基材tpe的使用考虑了喷涂的容易性，其次认为产品的外观生动。尽管sbs基材tpe更容易开裂，但它对sbs基材tpe产品具有一定程度的抗裂性，tpe价格，硬度为40a或更高，厚度为5-10mm。硬度越高，厚度越大，材料的抗裂性越好。
选择原则4：鞋底，基本上都使用sbs基材tpe
sbs基材tpe具有---的橡胶防滑性，第二个是它更容易与其他部件粘合。
选择原则5：sbs基材和sebs基材tpe混合
有时为了降低成本，增加表面效果，提高成型便利性，会使用sbs基材和sebs基材混合物。但是，如果客户对耐老化性和材料使用要求---，则不建议混合使用。
通过三种热扩渗技术提高tpe模具使用寿命
在使用tpe模具时，模具型腔表面常发生磨损和腐蚀，---时会影响产品外观，甚至会造成脱模困难，从而使模具的使用寿命---缩短。那么如何来提高模具的使用寿命呢？对模具的主要成形零部件进行表面强化处理不仅可以提高模具表面的硬度、耐磨性，还可以提高模具的作用等等，从而---提高模具的使用寿命。这里介绍表面强化技术的其中一种——热扩渗技术，它主要有渗氮、渗氮和氮碳共渗三种处理方法。
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