tpe注塑时注塑品烧焦了,有焦痕,怎么办?焦痕是指由于型腔内气体不能及时排走,导致在流动末断产生烧黑现象。
焦痕形成原因:
1.型腔空气不能及时排走
2.材料降解
a.过高熔体温度
b.过快螺杆转速
c.流道系统设计不当
改进方法:
1.模具设计
a.在容易产生排气---的地方增设排气系统.
b.加大主流道、分流道和浇口的尺寸
2.工艺条件
a.降低注塑压力.
b.降低注塑速度.
c.降低螺杆转速.
d.降低料筒温度
e.检查加热器、热电偶是否处于正常状态。
热塑性弹性体的分类
具有---的---状态,由不同的软质和硬质结构所组成,tpe价格,组成硬结构的是聚合物的玻璃态结构或结晶结构及氢键等;组成软结构的主要是聚合物的柔性大分子链或柔性的大分子网状结构,其分类比较复杂tpe按分子约束形态可以分为相类,结晶相类,氢结合类,离子集束相类等。按硬段的化学成分可分为聚(ps)类、pp类、pe类、聚氨酯(pu)类、聚酯及聚---类。目前较常用的分类是以聚合物的种类进行分类,大致可分为以下几大类:
聚类tpe(sbc);
聚烯烃类tpe;
聚类tpe(tpvc、tcpe);
二烯烃类tpe(tpb、tpi);
工程塑料类:聚酯类tpe(tpee)、聚---类tpe(tpae)、聚氨酯类tpe(tpu);
其它:硅氧烷类tpe(tpq)、氟碳类tpe(tpf)、乙烯类tpe(eva)等类;
日本---的氯化烃类tpe(tpvc)。
这7个系列中,市场需求量以系列为约占50%左右,其次为第系列,约占27%-29%第系列约为10%~11%。从范围看,欧美主要---c(约45%)和tpo(25%-30%),南京tpe,日本则---c、tpo、tpvc占75%,尤以tpvc居多。
tpe的发展---拓宽了橡胶工业的应用领域,同塑料展开了竞争,可以用作从软质橡胶领域到接近塑料领域范围内的材料。
一般tpe熔融指数在0-100之间,每个tpe厂家的材料熔融指数都不一样的,tpe胶粒,具体也要看是什么测试条件。
一般有两个条件:砝码重量及熔体温度。温度条件(150℃,190℃,210℃),砝码重量(1.2kg,2.16kg,5kg)。一般用2.16kg,tpe弹性体,190℃条件测试,熔融指数在0-150之间。通常流动性低于0的话,会换条件测试,比如5kg,190℃或2.16kg,210℃,高于100的会用1.2kg,190℃或2.16kg,150℃条件测试。
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