tpe(tpr)材料撕裂强度差,主要有以下几个方面可能的因素:
1.tpe、tpr材料配混体系的问题。
橡胶基材种类,塑料占比,油的含量等,都会影响配混材料的撕裂强度。
2.tpe、tpr物料发生降解或多次使用性能下降
成型加工温度越高,加工次数越多,tpr原料,包括撕裂强度在内的材料诸多物性都会变差。
3.应力缺陷
制品存在锐利的内边缘或棱角,存在应力缺口,容易导致应力集中。在遇到外力拉伸撕裂时,制品撕裂多从这些位置开始。
---tpe|tpr材料撕裂强度的建议
1.针对材料配混体系,建议如下:
a选用高分子量、星型结构的sebs基材;
b在材料物性要求允许的情况下,适当增大塑料组分(如pp,ps,lldpe)的比例;
c在---物性的前提下,适当减少油的添加量;
d适当减少碳酸钙等无机填充粉末的添加量;
2.了解材料的成型特性,采用适中的加工温度;使用二次料时注意控制其添加比例(一般二次料不超过25%的添加量);
3.产品及模具设计时尽量避免尖锐或突兀的角,转角处尽量设计成圆弧状,以减少应力缺陷。
当然,若sbc类合金弹性体都不能满足材料撕裂强度要求,可考虑选用其他分子链或基材的tpe,如tpv、tpee等。
目前行业常用tpe/tpr包胶五金制品方法。
1.整体包胶
整体包胶,相当于注塑一个tpe/tpr胶件,将五金制品包在其中,不存在化学意义的粘合,包较还是可行的。一般采用较高硬度tpe/tpr,南京tpr,硬度80a以上,可进行包胶,但被包胶五金件因应是整体包覆,如果只包一部分,难以达成。
2.局部包胶
局部包胶,硬度较软,tpr橡胶,强度不够,难以粘附,通过对五金件做孔处理,可加强tpe与五金的物理机械结合,从而---包胶牢固度。这种包胶,笔者见到不少---橡胶件包胶五金的案例,不过橡胶是---的。如采用注塑加工,将tpe/tpr与五金件局部包胶,难度很大。如果将五金件打孔,将tpe/tpr胶注射到五金制品内部,或可提升包胶牢固度。另有客户尝试将五金件预涂胶水,再进行注塑包胶,但效果不好。
tpr产品与pe产品表面的区别是什么?tpr材料成型产品与pe材料成型产品表面的区别有哪些?
tpe(thermoplastic elastomer)是一种热塑性弹性体材料,具有高强度,高回弹性,可注塑加工的特征,应用范围广泛,---安全,弹性体tpr,有优良的着色性。触感柔软,耐候性,性和耐温性,加工性能---,无须---,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
pe(polyethylene)是聚乙烯塑料,基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是pe,hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
1、tpr/tpe产品具有---的柔软度和舒适的触感;pe产品基本不具有柔软性。其中lldpe产品硬度相对较低 ,与高硬度的tpr/tpe硬度差不多。
2、tpr/tpe产品具有高回弹性,pe产品则没有回弹性。
3、部分tpr/tpe可达到雾面效果,pe则是亮面效果。
4、tpr/tpe具有止滑抗震效果,pe产品基本不具备此功能。
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