飞边的对策
1.降低tpe压力
首先必须降低填充量、降低保压和缩短保压时间。降低tpe压力的方法如下:(1)---注射速度 (2)降低注射压力 (3)降低保压力 (4)略微加快v-p切换
2.检查合模力
另外,对尺寸精度差、分型面有间隙的模具来讲,其修理是非常---的。虽说是一件很平常的事,但还是要检查一下是否存在设定错误。
3.加快tpe固化
在成型品投影面积大,合模力相对低于注射压力的场合,有时也会出现毛边,因此必须使用的成型机。如果通过降低机筒温度和模具温度来加快tpe固化,tpu 价格,飞边就不容易出现。
韧性哥注:曾经有客户使用tpv santoprene 101-64,tpu颗粒,尽管在模具有问题的情况下(客户懒得修),也不产生飞边,用renprene tpv n1070ab取代后,发觉在批量生产时候,也就是模具温度上来后,开始有飞边,我们给客户更换了牌号tpv n1070ab-l后,发觉问题解决了,就此判断renprene tpv n1070ab-l的固化速度与santoprene相当。
4.检查模具pl面
请检查pl面是否有缝隙或损伤。此外,用千分表等可测出模具的实际变形幅度。变形量过大时,可能不得不考虑更改模具结构本身。对于大型成型品,还要研究支柱的设置方法。
热塑性弹性体具有---橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热---,因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成产品。它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩短了l/4,节约能耗25%~40%,提高了效率10~20倍,---橡胶工业又一次材料和工艺技术---。制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型,模塑成型用得很少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体,既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。
热塑性弹性体tpe/tpr的配方组成中塑料增强组分——pp:与sbs、sebs相容性都比较好,可用来增加硬度。选择pp的重要指标是pp的熔指,tpu,融指太低会明显影响塑化,批发,制品表面会出现不平整、有疙瘩等现象。一般情况,粉料pp价格低于粒料的pp,并且分散性较好。但pp与sbs/sebs混合后将---降低sbs/sebs原有的透明性,因此常用在透明性要求低的包pp和挤出料的配方体系中,若透明性要求高,则应该选择无规共聚的透明pp,但添加量不宜多,则pp添加量在40-50份左右。pp不耐磨,所以不用于鞋材的配方中。
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