关于tpe材料的粘性问题，在这里谈三种不同意义的粘性：
1.tpe材料的自粘性；指的是tpe材料表---有很强的黏贴性，类似表面涂了胶水一样。这种具有强自粘性的tpe材料可用于粘贴日常用品，tpe，防止触碰跌落或翻倒。类似的tpe材料，tpe材料，国外某tpe生产商有专门研发，并申请了---。实际上，在常规tpe配混体系中，加入与主体配混体系相容性好的增粘剂，即可提升tpe材料表面的粘性。这类粘性是正面的，是用户所诉求和希望的。
2.软性tpe材料表面的粘性。一些低硬度的tpe材料，由于配混料中油组分含量多，导致软性tpe材料表面有一种粘手的感觉。这种粘手的感觉是配方中的油导致的。通常基于sbs基础的tpe(tpr)更容易出现表面粘手的问题，这类粘性是的，tpe，是用户希望消除的。
3.包覆成型时的粘性问题。这里说的粘性，指的是tpe与被包覆基材（塑料）由于具有接近的溶解度sp或者---的相容性，在高温塑成型时，在两种材料的结合面产生的熔接粘合作用。粘合作用的好坏，主要取决于tpe与被包覆塑料的表面亲和度(相似的熔点，接近的极性和表面张力等等）
tpe弹性体加工工艺要求
一、加工温度
tpe加工的温度在200℃左右，tpe在存储时不会吸收空气当中的湿气，一般不再需要烘干环节，如果产品的外观---，原料可以鼓风加热式料斗内，在50度的温度下烘2—4小时。tpe包胶abs、as、ps、pc和pp、pa等相粘接的材料需要预烘，80度温度下烘2—4小时。
二、模具度
模具度，sbs体系：10—40度;sebs体系：35—65度。较高模温可促进胶料在模具中流动，tpe颗粒，低压注射也能充模，产品表面更美观。
三、注射速度
在sbs体系中宜采用中等注射速度。而在sebs体系中宜采用较高的注射速度。如果模具有足够的排气系统，即使高速注射也不必---产生困气现象。
四、料筒的清理
sbs体系的热稳定性好，不必在每次原料中断后进行清理，sebs体系的热稳定性---，加工温度下停放2小时也不会发生降解。sbs体系可用ps来清理料筒;而sebs体系以pe、pp来清理料筒。
五、着色
大部分tpe是透明、半透明本白色的，是很容易着色的，应选择合适的---或色母着色。在sbs体系中以ps或eva为底的色母较合适。而在sebs体系中以pe或pp为底的色母较合适。
通过三种热扩渗技术提高tpe模具使用寿命
在使用tpe模具时，模具型腔表面常发生磨损和腐蚀，---时会影响产品外观，甚至会造成脱模困难，从而使模具的使用寿命---缩短。那么如何来提高模具的使用寿命呢？对模具的主要成形零部件进行表面强化处理不仅可以提高模具表面的硬度、耐磨性，还可以提高模具的作用等等，从而---提高模具的使用寿命。这里介绍表面强化技术的其中一种——热扩渗技术，它主要有渗氮、渗氮和氮碳共渗三种处理方法。
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