tpe包胶原料是以氢化聚弹性体为主基材的共混改性造粒而成。此类高分性体新材料 在弹性体业界一般也称为tpe或者tpr 。 tpe材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，tpe价格，增强握持性。 所以现在广泛应用与各类硬胶包覆工艺。
tpe包胶原料可根据产品应用需求调整硬度，南京tpe，耐磨耐刮性，粘结性，熔融指数，透明度，断裂伸长率等物性。而且tpe原料不含邻二---盐，不含卤素，不含 reach规定的38项 svhc 高度关注物质。符合rohs，reach，np，en71，pahs 检测标准 。
随着tpe技术的不断发展与成熟，tpe材料在汽车行业的应用也得到了广泛普及，tpe的主要消费市场是汽车行业。在汽车上很多地方都能用到tpe，如车 窗密封条、仪表盘、门把手等。汽车密封条是tpe制品中用量一个产品，以前汽车密封条是以橡胶为主，而今tpe密封条料以其优异的耐曲挠、耐压缩变 形率大、耐高温以及其比重轻等性能，在中汽车领域中抢占了一定的份额，其比重轻---的降低汽车能耗、提高汽车动力。
虽然现阶段热塑性弹性体替代橡胶在汽车上使用的比例不高，但在未来的几年里替代速度或将加快。tpe材料在汽车领域用量日益增大，替代epdm是---，tpe材料将以每年18-25%的增长速度替代传统的热固性橡胶。
tpe注塑产品出现气泡和空洞原因分析与解决方法
tpe气泡和空洞大多是指成型制件厚壁内部产生的空隙，因注射成型先冷凝固化的是成型制件的外壳，相对整个制件来说熔料数量不足，由此产生真空孔洞，一般发生在制品厚的地方和注口料处。称之为气泡或空洞，一般说来，如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下，与型腔接触的熔料牵扯，造成体积损失的结果。从这个意义来说，气泡这一叫法不恰当，tpe生产厂家，至少在成型后瞬间孔洞中没有进入空气。这种原因产生的气泡不能说不是成型制件的缺陷，tpe颗粒，但作为不透明制件或着色制件使用，大多数是不成问题的。但是，必须消除透明制件及直浇口成型主浇道根部的气泡。
解决措施：
1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。
2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。
3．提高保压压力和时间。
4．---制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。
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