tpu 硅胶-tpu-德立新材料

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    2020-9-29

许朝军
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tpe,tpr的共粘性,应用方面就不胜枚举了。多数塑料,少数非金属材料及金属,都可以通过类似共粘作用的方式与tpe,tpr相粘合。

  (1)tpe,tpr与塑料的共粘

  这是常见的共粘作用。tpe,tpr与塑料的共粘,在业界有一个更耳熟能详的叫法——包胶,也称二次注塑,包覆成型,双色/多色注塑等等。而tpe,tpr的包胶应用,日常生活中是随处可见的。tpe,tpr与塑料的共粘效果,取决于两种材料极性的差异大小以及塑料的表面张力。目前业内可提供技术成熟的tpe,tpr产品,与多数塑料如abs,pa,pc和pp,ps,pctg,pbt等进行---的互粘(包胶)。

  (2)tpr,tpe与金属及其他材料的共粘

  tpr与金属的共粘,这种提法,显得不是那么名正言顺。因为tpe,tpu,tpr与金属的粘合包胶,在绝大多数情况下并不是凭借材料真正的粘合作用,而是利用一些特殊的金属件结构,或者通过对金属件进行结构处理,通过嵌入注塑,卡扣包覆的方式,通过物理机械的固定,实现两种材料的复合包胶,而非字面上理解的共粘。不过据说少数表面化学活性较高的金属材料,与经过---团极性改性的tpe材料,也能在较高温度条件下进行材料的结合,这种结合有一定的牢固度,也并非单纯凭借机械嵌入方式达成,多少具备了一些共粘作用。





热塑性弹性体挤出结垢(口模积料)

结垢是挤出成型时蓄积在口型边缘的沉积物,其成分有的是来自挤出成型的材料,也有的是来自特殊的添加剂。作为对策,通过降低润滑剂用量可有效地---材料的特性,因为过量添加润滑剂时,润滑剂本身就是产生结垢的因素之一。采用特氟隆涂敷口型的方法,tpu,也可减少结垢的产生。另外,还应避免使用受潮的材料。

模口积料的重要原因之一是材料与口模之间的摩擦力过大,导致材料表面收到口模拉力,增加了停留时间,引起材料的高温老化,引起了循环,越高温老化,越材料发粘,材料越停留时间长,所以,从这一角度讲,添加略微过量的外润滑剂是---的,这样就减少了材料与口模表面的摩擦,原作者采用特氟隆涂敷口型的方法,正是一样的道理,降低摩擦力。当然润滑剂的选择很关键,得选用比较耐高温的外润滑剂。



热塑性弹性体白化

白化是指稳定剂等配合剂迁移至成型品的表面,其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现象。其原因主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容而引起的。因此,tpu 硅胶,应选择与聚合物相容性---的稳定剂或将稳定剂的用量控制在很佳的范围。其次,更换成相对分子高的稳定剂也是十分有效的。

另外,也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。例如,抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲,选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常---的。

热塑性弹性体在一般的环境下使用时很少会出现白化的问题,tpu的价格,但在高温、潮湿、户外长期使用的场合,为提---性在配合上追加耐热稳定剂(防老剂)、耐侯稳定剂是十分---的。---是高温下,因其极易引起迁移,所以稳定剂的选择也是相当重要的。





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