在---的大环境下，免---、可重复使用的热塑性弹性体tpe，具有省能耗、省资源、高生产效率等特点，其年增长率---6%。在这一背景下，tpu颗粒，制品生产商---热塑性弹性体材料的用途在逐渐扩大，但随之而出现的一些材料问题，如成型品表面粗糙、制品变形等也有所增加。
热弹性体（tpr） 具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有---的敏感性。注塑tpr时，成型周期较短，与加工常用热塑性塑料相似。tpr可代替天然或合成橡胶、pe、pvc及pu，---热稳定性及低温挠曲性，tpu材料，广泛应用于汽车制造业等部门。
热塑性弹性体tpe，tpu，一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性，又---自身优点。不需要经过热---，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产，可使橡胶工业生产流程缩短1/4，节约能耗25%-40%左右，提近10倍-20倍。此外，tpu材质，由于易于回收利用，自补性能---，配方简化等几大特点让其成为橡塑行业炙手可热的宠儿，广泛应用在汽车、电子电气、建筑、等领域，
近年来，热塑性弹性体tpe的增长速度不断提升。从1993年到2003年，这10年全球保持年均6%左右的增长速度，2005年达到150万吨，2010年上升至200万吨以上。在我国，其产需量也增长迅猛，已成为我国生产和消费大国。
风头正劲的tpe，较之橡胶和塑料，确实有许多明显的优势，但对于“物美---、---”的要求，它仍不是的选择。其性能、---性是否受得起时间的打磨，在加工和使用过程中是否，有否出现公害等等问题，是国际和国内各界必须面对和亟待解决的难题。
热塑性弹性体的制造方法
通常按制备方法的不同，热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体 2 大类。前者是以聚合物的形态单独出现的，有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物，其中还有以交联---出现的动态---胶（tpe-tpv）和互穿网络的聚合物（tpe—ipn）。 现在，tpe以tps和tpo为中心，在各地获得了迅速发展，两者的产耗量已占到全部tpe的80%左右。双烯类tpe和类tpe也成为通用tpe的重要品种。其它如tpu、tpee、tpae、tpf等则转向了以工程为主。
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