pe超软料灌注和注塑优劣分析
tpe灌注:可以加工0度~15度甚至更软的tpe材料。可以加工不同形状大小的制品。加工方便,缺点是熔胶温度控制不易控制,灌注成型大的制品时容易出现气泡和流纹。tpe注塑:可以加工0度~15度的tpe料,太软的tpe料不适合注塑加工,一是不适合拉条造粒,再是因粒子比较粘,下料较慢,影响产能。注塑加工不适合加工大尺寸超软制品。
tpe弹性体加工工艺要求
一、加工温度
tpe加工的温度在200℃左右,tpe在存储时不会吸收空气当中的湿气,tpe材料,一般不再需要烘干环节,如果产品的外观---,原料可以鼓风加热式料斗内,在50度的温度下烘2—4小时。tpe包胶abs、as、ps、pc和pp、pa等相粘接的材料需要预烘,80度温度下烘2—4小时。
二、模具度
模具度,sbs体系:10—40度;sebs体系:35—65度。较高模温可促进胶料在模具中流动,低压注射也能充模,产品表面更美观。
三、注射速度
在sbs体系中宜采用中等注射速度。而在sebs体系中宜采用较高的注射速度。如果模具有足够的排气系统,即使高速注射也不必---产生困气现象。
四、料筒的清理
sbs体系的热稳定性好,tpe原料,不必在每次原料中断后进行清理,sebs体系的热稳定性---,加工温度下停放2小时也不会发生降解。sbs体系可用ps来清理料筒;而sebs体系以pe、pp来清理料筒。
五、着色
大部分tpe是透明、半透明本白色的,是很容易着色的,应选择合适的---或色母着色。在sbs体系中以ps或eva为底的色母较合适。而在sebs体系中以pe或pp为底的色母较合适。
由于受到广大消费者的欢迎,双物料的应用在近几年间已形成一大潮流,应用范围极之广泛,由牙刷手柄、梳柄、清洁刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手电筒柄、风筒手柄、电熨斗手柄、电动牙刷等家庭小电器,生产商无不想尽办法加上一层tpe,令产品更多元化。市场正在不断扩大而其应用亦将更为广泛。
tpe双物料注塑在产品设计上可产生以下功能:
令产品表---备柔软舒服的感觉
令产品具备防滑功能
提高产品抗冲击能力
为旧有产品增加附加值及提升产品级数
加工方式
1. 多物料共塑 (multiple material molding)
多物料共塑(multiple material molding)以多物料共塑注塑机(俗称双色机)加工,双色机一般分两种不同设计,如直角射台排列及平衡射台排列。 直角式双色机可以配合多种双色模具的操作方式,tpe,如:转盘式、托芯转动、模芯下沉、活门分隔、模芯滑动等。两种(或多种)塑料同时注入不同模腔,以达致多色或多物料的效果。 其优点简略如下: 生产周期短、产量比传统方法高 产品较稳定,废品率低, 物料接合力较强及接合面较少暇疵, 能制造设计较复杂的双物料产品。
2. 插件式注塑 (insert molding)
插件式注塑 (insert molding)亦称为两步法,利用一般卧式或直立式注塑机进行加工。此方法需利用两套模具以及两台注塑机,将预制的硬胶件以镶件形式固定于第二套模具的模腔内,再把tpe注射到硬胶件上,以达致多色多物料的效果。 在双物料共塑的应用上,不同产品会用上不同的硬质塑料,tpe,如刷类多会用上pp料,而家电类多会用上abs、pc或pa (尼龙) 料。 由于每一个规格或品种的tpe的特性均有所不同,而单一种规格的tpe并不能与每一种硬质塑料都有---的接合能力,因此在软料及不同硬料的配合上便需要配合不同规格的tpe,以达到的按合效果。
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