热塑性弹性体注塑成型烧焦
是指未填充至端部及未充满模腔的部分出现像烧焦那样的老化现象。这主要是因排气不充分，空气或产生的气体引起隔热压缩，瞬间使温度---上升而导致的结果（即：成型品表面出现热老化）。---排气 方式是较好的解决办法，程度轻的情况下，降低注射速度也可以解决。
热塑性弹性体注塑色泽不均一
在采用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行着色时，很容易出现成型品色泽不均一的现象。作为对策，提高螺杆反压，强化填料的混炼都是有效的。对于流动性差的tpe，尤其是阻燃规格热塑性弹性体，---比较难分散，使用合适的色母粒。
tpe软胶的优缺点？
tpe软胶的优点：
tpe与硅胶有着很多相似性能，如都具有软触感，橡胶回弹性，---等等。tpe相比硅胶，其优点在于：
(1)tpe软胶可以采用注塑或挤出工艺快速成型，而无需象硅胶那样，模压---成型；
(2)tpe边角料，废料及废旧制品几乎可以100%回收再使用；
(3)成本相对低廉.如上，一般硅胶成本在30000元以上一吨，厂商，而多数tpe价格在30000以下，甚至20000元1吨。
tpe软胶的缺点：
虽然tpe有如上优点，但作为热塑性材料的tpe，tpu，也有其逊色或不如硅胶之处。
(1) 弹性不如硅胶。硅胶是---体系，其弹性变形在外力撤除后可以100%回复原状;而tpe的弹性变形在超过一定外力或拉伸伸长率后，批发，其弹性恢复往往不能复原；
(2)手感略逊色。硅胶触感柔软，爽滑，tpe虽然拥有同样---的软触感，但要获得与硅胶---优良的爽滑效果，则比较困难，虽然通过调整tpe配方可以---tpe的外观爽滑性，但这往往以增加tpe成本为代价；
(3)略逊色。虽然tpe基本上符合所有的测试要求。但在做食品级测试(美国fda 21cfr 177. 2600以及德国lfgb)时，tpe测试通不过，而硅胶则完全符合检测。
热塑性弹性体制品变形
热塑性弹性体的挤出成型，tpu公司，通常是从口型挤出，通过水槽进行冷却。这时若成型品不能够均一地冷却，就极易产生变形。---是对形状复杂、尺寸精度要求高的成型品，采用冷却校准或检测装置是非常---的。
另外，在多层挤出过程中、因组合材料的收缩率不同也极易产生变形。比如聚和tpv共挤，如果是填充量比较大的pp，则收缩率小，而tpv收缩大，则挤出的型材会向tpv方向弯曲。
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