tpe/tpr微发泡材料注意事项
在刚接触tpe微发泡材料,生产过程中会遇到出现发黄或者是发泡效果不好的情况。为了避免这种情况的发生,江苏tpu,加工过程中要注意哪些情况,才能使得我们的tpe微发泡材料达到---的效果?
(1)一般建议注塑温度在130-170℃,温度过高会造成材料表面因发泡过度而有缺陷或造成材料发黄。
(2)微发泡材料不能长时间停留在注塑机筒螺杆内,否则会造成发泡剂的分解而产生---。中间需停留时,建议先排尽螺杆中的胶料,重新注塑前用普通tpe材料先清洗螺杆。
(3)建议冷却时间较同硬度产品缩短10%-15%。
(4)注塑成型时锁模力需根据发泡效果来调节,降低锁模力能增强发泡效果。
(5)尽量不用保压或减少保压。
(6)使用前请混拌或摇匀,发泡效果---。
(7)tpe﹨tpr胶料粘度影响气体在胶料扩散速度。粘度太低,气体扩散太快,容易溢出,不容易产生气泡。如果粘度太高,就---了气体膨胀,内压大孔径小。要是做开孔效果可以将胶料粘度调小,闭孔效果可以增大胶料粘度。
(8)tpe/tpr的发泡,单单发泡还不够,还要有交联剂的作用,才能---发泡制品的强度,如抗撕裂性,韧性等。
热塑性弹性体tpe/tpr的配方组成中增塑剂——油:用来调节原料流动性和降低成本。要生产的tpr,必须使用tpe/tpr环烷油和tpe/tpr石蜡油,并且严格控制芳烃(ca)值,tpe/tpr环烷油有着相对低廉的价格和与sbs/sebs较好的相容性,充油量和充油速度都比较有优势,但是它往往使做出的tpr成品表面发粘,这也是它不能完全替代石蜡油的原因,因此须根据客户需要选择不同的种类使用。充油量可根据胶的牌号不同,添加量在120-160份之间。油的填充量增加,材料力学强度会下降,生产厂家,并且填充量应以不吐油为基本标准;粘度高的油对力学性能的损耗较低,tpu材料,但是制品表面爽滑度也降低。
热塑性弹性体具有---橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热---,tpu公司,因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成产品。它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩短了l/4,节约能耗25%~40%,提高了效率10~20倍,---橡胶工业又一次材料和工艺技术---。制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型,模塑成型用得很少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体,既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。
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