tpe材料是以sebs，sbs弹性体共混改性得到的具有橡胶特性的弹性体塑料，tpe材料具有接近橡胶的弹性及耐磨性，tpe材料外观为透明或---塑胶粒子，比重0.85~1.20克/立方厘米，其硬度及物性可通过调整共混改性配方组份及配比来达成。
tpe材料硬度范围一般在shore 0~100a，相对于pp，pe，abs等通用硬质塑料，tpe材料因硬度低而划分到软胶范畴。
tpe软性材料的耐---温性能取决于tpe材料的微观结构，由于tpe材料具有橡胶的特性，其玻璃化温度tg（脆化温度）很低，在-50~60℃左右。而在高于tg低于tm(tm为材料熔融软化温度，tpe材料tm一般为80~100℃）的温度条件下，tpe为高弹态，tg~tm温度区间是tpe材料的使用温度，可以看出tpe材料的使用温度还是很广的，适合于大多数使用条件下的产品应用。
真正的tpr材料是不会的，它的环境使用温度为 零下40度至零上80度，也就是说只要不超过它的---值零下40度，tpe，就不会变硬变脆。
tpe制品成型脱模与模具结构关系
tpe弹性体与工程塑料成型和加工多多少少有区别，尤其是没有用过tpe的客户，往往用现有的模式去试料，这样会导致试料一直不顺，不断换各种tpe来配合模具，其实，材料和模具是相辅相成的，tpe材料厂家，单一方面去改进，无法解决---问题。
常见的问题：tpe产品注塑中模具设计不当造成脱模困难。
1，tpe材料，设计有不合理的倒扣，脱模结构不合理或位置不当，需要修正。
2，模具内脱模模斜度不够，修改模具，加大角度。
3，模具表面刮伤和搽花浇道壁或型腔表面粗糙，需要做抛光处理。
4，高度抛光的模具表面会是注塑件在真空负压作用下难以出模。
5，顶出机构不适当，需要修正。
tpe模具表面三大处理技术
喷砂，皮纹和火花纹都属于模具表面处理范畴，这三种表面处理技术，其中喷砂和皮纹我们用的比较多，留火花纹的也有一些，但是不太多。对于塑料模具的喷砂，皮纹和火花纹的三种工艺，做一个概括性的解释。
皮纹是通过化学腐蚀方法制成。皮纹面得种类，可以各种效果面。对于皮纹加工的价格相差非常大，皮纹工艺的技术含量高。对于不同的皮纹，价格相对比较低。但是对于用于汽车内饰件模具和家电模具等的立体皮纹，价格就要贵的多了。
喷砂就是把石英砂通过一定气压的射向模具表面，从而在塑料模具表面形成一层磨砂面。当塑料模具注塑产品的时候，tpe弹性体，就会在产品表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理，塑件的表面容易磨掉。
火花纹指的就是电火花塑料模具加工后留下的纹路。对于火花纹往往模具放电加工后，产品表面留火花纹效果也可以，接纳了留火花纹处理。一般不会特意做电极加工火花纹，那样成本较高。
tpe弹性体-tpe- 德立由南京德立新材料有限公司提供。南京德立新材料有限公司拥有---的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和---。我们公司是商盟会员，---页面的商盟图标，可以直接与我们人员对话，愿我们今后的合作愉快！
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz306249.zhaoshang100.com/zhaoshang/216025872.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号