tpe胶粒- 南京德立新材料-江苏tpe

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    2020-11-6

许朝军
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 关于tpe材料的粘性问题,在这里谈三种不同意义的粘性:

  1.tpe材料的自粘性;指的是tpe材料表---有很强的黏贴性,类似表面涂了胶水一样。这种具有强自粘性的tpe材料可用于粘贴日常用品,防止触碰跌落或翻倒。类似的tpe材料,国外某tpe生产商有专门研发,并申请了---。实际上,在常规tpe配混体系中,tpe厂家,加入与主体配混体系相容性好的增粘剂,即可提升tpe材料表面的粘性。这类粘性是正面的,是用户所诉求和希望的。

  2.软性tpe材料表面的粘性。一些低硬度的tpe材料,由于配混料中油组分含量多,导致软性tpe材料表面有一种粘手的感觉。这种粘手的感觉是配方中的油导致的。通常基于sbs基础的tpe(tpr)更容易出现表面粘手的问题,这类粘性是的,是用户希望消除的。

  3.包覆成型时的粘性问题。这里说的粘性,指的是tpe与被包覆基材(塑料)由于具有接近的溶解度sp或者---的相容性,在高温塑成型时,在两种材料的结合面产生的熔接粘合作用。粘合作用的好坏,主要取决于tpe与被包覆塑料的表面亲和度(相似的熔点,接近的极性和表面张力等等)






tpe包胶时需要注意事项


一、包胶材料的选择

不同的基材要选择不同材质的tpe包胶材料。例如包pp的tpe包胶材料不可以包abs,包abs的tpe包料不可以包pa等等。现在市场上的包胶tpe,江苏tpe,可分为以下几类:pp包胶类、abs包胶类、petg包胶类、pc包胶类、pa包胶类等等。

二、包胶层厚薄选择

在大多数包胶模塑应用中,壁厚范围为1.5-3.0mm时将能---达到---的黏接效果,如果tpe胶位太薄,注塑较为困难,黏接强度较低,手感也较差。如果tpe胶位太厚,一方面成本较高,另一方面易产生缩水,气泡等缺陷。tpe胶位的壁厚应尽可能地均匀一致,tpe报价,以达到的成形周期。不同壁厚之间的过渡应该是逐渐的,以减少流体流动产生的问题,例如气纹和气泡。

三、排气

在急剧的拐角处应采用弧度(半径为0.5mm),以减小局部的应力。应该避免较深的无法排气的封闭气室或拱形部份,---时可在tpe胶位的末端加足够的排气槽(0.015-0.025mm)。排气不足可能造成困气、烧胶、黏接力不足等---现象。

四、模具表面处理

模具应经过抛光,以获得光滑或清晰的表面。为了产生热固性橡胶表面那种无光泽的外观,tpe胶粒,需要一种较粗糙的模具表面。一般说来,模腔经放电加工(edm)后所产生的粗糙表面将产生---的工件外观而且使 脱模比较容易。蒸汽喷射、喷沙或喷丸等研磨方法以及化学蚀刻等也可用来产生具有不同光泽和外观的表面。

五、应用行业

不同的应用行业,相应的行业检测标准也不同。如厨具制品行业与日常五金工具行业,对于tpe的要求就不同。

六、其他注意事项

在基材上---位或做一些设计得当的较深的凹凸部份,对提高 tpe 的黏接效果很有帮助。基材要避免使用脱模剂。基材表面要清洁,尽量避免接触灰尘。tpe胶料的加工温度应以实测的胶料熔融温度为准,而不是以注塑机的显示温度为准。如要求tpe包覆在金属制件上,可以用适当的黏合剂作为辅助。






tpe、tpr制品 软胶包覆软胶加工处理经验



双色注塑包覆成型中,材料复合一般以硬塑与软胶两类材料为主,当然在一些双色机注塑成型中,还会有硬塑料与硬塑料通过特殊的结构设计复合成型的案例。本文,讲一下双色注塑包覆成型中另一类特殊的材料配搭方式——软胶粘合包覆软胶。双色注塑案例中95%以上是软胶与硬塑的复合成型。硬塑提供产品的使用基---性,软胶则起到提升产品功能性及附加值的作用。软胶与软胶的双色成型应用很少,但近年来有接触到一些实际的应用案例。

      软胶包覆软胶案例:手机保护套、工具手把、复合吸盘、牙胶、玩具制品等等。采用软胶包覆软胶,无论是基于更具用户舒适体验度的产品设计---,还是基于产品微---吸引更多用户眼球,但至少在竞争激烈的市场中,为用户选择给出了新的理由。

软胶(tpe,tpr)包覆软胶双色注塑中原材料选择的两条原则:

      1.包胶的两种软胶应尽量选择相同或配混体系相接近的材料。比如,要么都是tpr,要么都是tpu。材料配混体系相接近,才能---进行---的粘合。如一定需要选择不同的两种软胶,需要对其中一种软胶进行材料改性。

      2.注塑的软料,比第二次注塑的软胶料,原则上硬度要较高些,耐高温要---些。这样才能---在第二次注塑时,不至于因包覆成型温度高及注塑压力作用,需粘合的软胶件在模腔内发生变形。

      在实际成型过程中,应根据加工状况,调整注塑成型温度或压力,以及---时更换软胶料牌号。






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