热塑性弹性体（thermoplasticelastomer）是继天然橡胶和合成橡胶之后的第三代橡胶。其产品既具备传统交联---橡胶的高弹性、耐老化、耐油等性能，同时又具备塑料的可塑性，易于成型加工。因此热塑性弹性体材料已成为取代传统橡胶的材料。那关于热塑性弹性体你了解多少呢？接下来小编就给大家简单介绍下。
“弹”是什么弹
热塑性弹性体聚合物大分子链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。硬段的链段间作用力---形成物理“交联”，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段，软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。
硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，tpu材料，这些“交联”又恢复，而起类似---橡胶交联点的作用。对比传统---橡胶，热塑性弹性体硬段就是橡胶中的---交联点。所以，正是由于这种聚合物链结构特点和交联状态，因而热塑性弹性体在常温下可以显示出---胶的弹性、强度和形变特性等物理机械性能，可替代一般---胶制造某些橡胶制品。
热塑性弹性体tpe注塑技术之“飞边”原因及解决方法
何谓飞边、溢边（外观）？虽然制作模具时精度---（μm级），而且成型时采用高压合模，但由于注塑的填充压力也较高的tpe，实际上留有很小的缝隙。飞边就是因为tpe进入这种缝隙而形成的。在pl面、套管、滑芯界面和排气口等处都会出现飞边。
飞边就是tpe挤入模具pl面（模具的分型面），并使制品带上了多余的薄膜这样一种现象。当pl面不敌tpe压力而分开，或pl面有缝隙时就会出现这种情况。
这是热塑性弹性体材料从模腔溢出造成的。对橡胶的注射成型来讲，出现毛边是正常的，但对树脂或热塑性弹性体是不正常的。其理由是：（1）与橡胶胶料相比，熔融的树脂或热塑性弹性体的流动性较高，注射压力也比较低；（2）与模具接触、冷却，在瞬间即可固化、终止流动。因此，树脂或热塑性弹性体通常是不易出现毛边的现象 。热塑性弹性体tpe，一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性，又---自身优点。不需要经过热---，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产，可使橡胶工业生产流程缩短1/4，节约能耗25%-40%左右，tpu，提近10倍-20倍。此外，tpu，由于易于回收利用，自补性能---，配方简化等几大特点让其成为橡塑行业炙手可热的宠儿，广泛应用在汽车、电子电气、建筑、等领域，
近年来，tpu厂家，热塑性弹性体tpe的增长速度不断提升。从1993年到2003年，这10年全球保持年均6%左右的增长速度，2005年达到150万吨，2010年上升至200万吨以上。在我国，其产需量也增长迅猛，已成为我国生产和消费大国。
风头正劲的tpe，较之橡胶和塑料，确实有许多明显的优势，但对于“物美---、---”的要求，它仍不是的选择。其性能、---性是否受得起时间的打磨，在加工和使用过程中是否，有否出现公害等等问题，是国际和国内各界必须面对和亟待解决的难题。
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