热塑性弹性体可有效替代非轮胎用橡胶制品。传统的橡胶制品加工高能耗、高污染、高残留、需模具、低效率、难回收，制约了其在某些领域应用的可行性和经济性。热塑性弹性体能较好解决传统橡胶制品加工的不足，tpu，应用于非轮胎橡胶制品领域，替代传统的热固性橡胶。我国发展聚氨酯热塑性弹性体有资源优势和市场优势。我国的 tpu 已经初具规模，其发展速度取决于对下游客户需求的而理解和把握。后续可关注 tpu共混技术、/新型 tpu 材料，比如发泡 tpu 等方面的进展。? tpee 是近年来新发展的一种工程塑料类热塑性弹性体。tpee 的生产基本为杜邦把持，高铁是其很重要的应用领域，tpu材料，目前国内所需 tpee 类产品高度依赖进口。
tpe粘胶注塑成型中需要注意的问题
1. tpe与硬塑料组分的相容性，tpu生产，溶解度接近分子相容性---；
2. 避免在设计中出现尖角，---tpe与硬质塑料接触---，tpu公司，增强粘接效果；
3. 模腔排气口设置适当；
4. 平衡tpe的厚度与预期的触感；
5. 保持tpe熔体温度，---粘接效果；
6. tpe应干燥后加工材料，以减少表面水迹，获得表面颜色均匀的效果;
7. 选择色母粒的载体树脂兼容tpe和结构材料；
8. 特殊处理光滑表面，目的是增加软硬质材料粘接面上的粘接力，增强粘接效果；
9. tpe应具有---的流动性，tpe成型厚度和尺寸比非常小，tpe通常需要流过长路径和薄壁区域来填充模具；
10. tpe流动长度/产品厚度比小于150:1；
11. 使用---的粘合剂。
热塑性弹性体tpe注塑技术之“飞边”原因及解决方法
何谓飞边、溢边（外观）？虽然制作模具时精度---（μm级），而且成型时采用高压合模，但由于注塑的填充压力也较高的tpe，实际上留有很小的缝隙。飞边就是因为tpe进入这种缝隙而形成的。在pl面、套管、滑芯界面和排气口等处都会出现飞边。
飞边就是tpe挤入模具pl面（模具的分型面），并使制品带上了多余的薄膜这样一种现象。当pl面不敌tpe压力而分开，或pl面有缝隙时就会出现这种情况。
这是热塑性弹性体材料从模腔溢出造成的。对橡胶的注射成型来讲，出现毛边是正常的，但对树脂或热塑性弹性体是不正常的。其理由是：（1）与橡胶胶料相比，熔融的树脂或热塑性弹性体的流动性较高，注射压力也比较低；（2）与模具接触、冷却，在瞬间即可固化、终止流动。因此，树脂或热塑性弹性体通常是不易出现毛边的现象 。tpu-南京德立-tpu公司由南京德立新材料有限公司提供。南京德立新材料有限公司为客户提供“tpr/tpe/tpv/pvc弹性体”等业务，公司拥有“德立”等品牌，---于其它等行业。欢迎来电垂询，联系人：许朝军。
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