tpe,tpr的共粘性,应用方面就不胜枚举了。多数塑料,少数非金属材料及金属,都可以通过类似共粘作用的方式与tpe,tpr原材料,tpr相粘合。
(1)tpe,tpr与塑料的共粘
这是常见的共粘作用。tpe,tpr与塑料的共粘,在业界有一个更耳熟能详的叫法——包胶,也称二次注塑,包覆成型,双色/多色注塑等等。而tpe,tpr的包胶应用,日常生活中是随处可见的。tpe,tpr与塑料的共粘效果,取决于两种材料极性的差异大小以及塑料的表面张力。目前业内可提供技术成熟的tpe,tpr产品,tpr厂商,与多数塑料如abs,pa,pc和pp,ps,pctg,pbt等进行---的互粘(包胶)。
(2)tpr,tpe与金属及其他材料的共粘
tpr与金属的共粘,这种提法,显得不是那么名正言顺。因为tpe,tpr与金属的粘合包胶,在绝大多数情况下并不是凭借材料真正的粘合作用,而是利用一些特殊的金属件结构,或者通过对金属件进行结构处理,tpr优点,通过嵌入注塑,卡扣包覆的方式,通过物理机械的固定,实现两种材料的复合包胶,而非字面上理解的共粘。不过据说少数表面化学活性较高的金属材料,与经过---团极性改性的tpe材料,也能在较高温度条件下进行材料的结合,这种结合有一定的牢固度,也并非单纯凭借机械嵌入方式达成,多少具备了一些共粘作用。
热塑性弹性体tpe/tpr,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联---橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优---能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程,又降低加工成本,因此热塑性弹性体tpe/tpr材料已成为取代传统橡胶的材料,其、---、手感舒适、外观精美,使产品更具---。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是化标准性材料。
热塑性弹性体注塑成型烧焦
是指未填充至端部及未充满模腔的部分出现像烧焦那样的老化现象。这主要是因排气不充分,空气或产生的气体引起隔热压缩,瞬间使温度---上升而导致的结果(即:成型品表面出现热老化)。---排气 方式是较好的解决办法,程度轻的情况下,降低注射速度也可以解决。
热塑性弹性体注塑色泽不均一
在采用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行着色时,很容易出现成型品色泽不均一的现象。作为对策,提高螺杆反压,江苏tpr,强化填料的混炼都是有效的。对于流动性差的tpe,尤其是阻燃规格热塑性弹性体,---比较难分散,使用合适的色母粒。
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