江苏tpr- 南京德立新材料-弹性体tpr

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    2020-11-22

许朝军
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常见tpe,tpr包胶料粘接力影响因素


一、tpe包胶简介

包胶对于tpe,tpr而言,是再熟悉不过的行业词汇了。tpe,tpr弹性体行业说的包胶,是一种成型工艺。简而言之就是通过注塑(挤出)的方式,将tpe与另一种材料(通常是塑料)牢固的粘合为一个整体产品。

二、tpe,tpr包胶机理

利用tpe,tpr与被包覆材料接近的极性,让两种材料在界面产生分子键或相结构层面的渗透、融合,进而牢固的粘合在一起。tpe,tpr与常见的大多数塑料都有---的包覆粘合性(pp,ps,pa,pe,ps,abs,pc和pom,pc/abs),与金属材料难以粘合,这是由两类材料的微观结构特性决定的。

三、tpe,tpr包胶注塑温度

通常tpe,tpr包胶pp料注塑温度在170-190摄氏度左右;包胶abs料在220-220摄氏度左右;包胶pc料温度比包胶abs的注塑温度还要略高;tpe包胶pa6,包胶二次注塑温度230~250℃,tpe包胶pa66,需要240~270℃的包胶温度。

四、影响tpe,tpr包胶料粘接力原因:

1.基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油);

2.色母料载体类型;

3.二次注塑层和基体中的水分含量;

4.回收料的和添加比例;

5.基体的清洁程度、制备和预热;

6.加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间);

7.工件和模具的设计(---是截流式设计)。










pvc逐渐采用更为安全的tpe/tpr材料去替代

---、低温韧性、防滑等特性,让热塑性弹性体tpe正---占领原属于传统pvc的市场。很多的pvc制品,江苏tpr,如鞋底、密封条、耳机线材、软胶玩具、软管、汽车内饰件等等,都逐渐采用更为安全的tpe/tpr材料去替代。

tpe/tpr替代pvc(软质),虽然优点是那么---,让用户------。但tpe替代pvc,也并非那么无缺,tpr生产厂家,只能说瑕不掩瑜。之前用pvc材料现在改用tpe/tpr材料的用户想必有体会,tpe/tpr成型温度较高,成品冷却及成型周期较长,并且tpe/tpr的缩水率比pvc要大(tpe/tpr缩水率1.5~2%,pvc为0.8~1%),tpe/tpr的流动性比pvc要差。很多原先使用pvc材料的用户,在用原来加工pvc制品的模具初次使用tpe/tpr材料,都不同程度反映材料容易缩水,不好走胶甚至注塑不满。很多时候,需要重新修整模具,改变成型温度压力等参数,才能正常生产tpe/tpr制品。







tpe,tpr塑料注塑成型时注意事项:


1、---清洗料筒

2、------干燥

3、典型温度设置

4、注塑速度设定

5、保压压力设定

6、二次注塑要求

对于以较硬的sebs为基础的tpe,采用聚载色剂。

对于以较软的sebs为基础的tpe,可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。

对于较软的品种,不采用pp载色剂,因为复合材料的硬度将受到影响。

对于某些包胶注塑的应用,弹性体tpr,使用聚乙烯载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。

新购进的注塑机初用之前,或者在生产中需要改变产品、更换tpe原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时,都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料。对于tpe材料,可用所加工的新料置换出过渡清洗料。在加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。










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