热塑性弹性体，tpr，简称tpe或tpr，tpr优点，是thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有---橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。
热塑性弹性体挤出条纹
挤出成型品有时在同一部位会出现条纹的伤痕或痕迹。此时需要检查或确认在口型上是否有损伤的痕迹和沾附的污垢、结垢等。
其次，在更换材料时清扫或消除不干净也是产生这一问题的原因之一。
此外，在口型会合部位材料熔融---也容易引起条纹现象的产生。
热塑性弹性体注塑产生气孔
在注塑成型品中出现塌陷孔现象，主要是成型品在模具内的冷却过程中因收缩而引起的。除要求材料必须充满模腔外，快速冷却也是十分---的。具体地来讲，就是提高保压（二次压力），tpr原材料，降低热塑性弹性体材料加工温度和模具冷却温度。
另外，对注塑成型品的形状也有很大的依赖性。由于在厚的部位极易出现气孔，所以对这样的制品来说， 应采用在其周围设有注胶口或流胶道那样的模型设计。
热塑性弹性体可概括为通用tpe和工程tpe两个类型，目前己发展到l0大类30多个品种。从1938年德国bayer早发现聚氨酯类tpe，材质tpr，1963年和1965年美国phillips和shell，开发出—---—嵌段聚合物tpe，到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类tpe以来，技术不断---，新的tpe品种不断涌现，构成了当今tpe的庞大体系，使橡胶工业与塑料工业结合联姻---向前迈进了一步。 上已工业化生产的tpe有：类（sbs、sis、sebs、seps）、烯烃类（tp0、tpv）、双烯类（tpb、tpi）、类（tpvc、tcpe）、氨酯类（tpu）、酯类（tpee）、---类（tpae）、有机氟类（tpf）、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。
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