热塑性弹性体挤出量不稳定
挤出量产生波动是不稳定的现象。在螺杆供料部位或压缩部位的熔融点波动是不稳定的主要原因，其挤出波动的大小和周期是不规则的。这些现象可以认为是由于螺杆形状和挤出条件对材料不适合引起的，所以调整挤出条件和更换形状不同的螺杆是十分---的。
在挤出机温度波动大的情况下，材料在挤出机中的流动性不稳定也是产生这一问题的原因之一。另外，tpr，在供料部位螺杆与粒料打滑也会导致挤出不稳定的现象产生。在采用斗氏干燥器预热粒料的同时，tpr厂家，通过提高料斗下机筒的温度可使其得到---。
另还有可能是外润滑剂过量的情况下，也会发生挤出不稳定剂，tpr橡胶，尤其是刚开机时候，发生挤出不稳定。
热塑性弹性体白化
白化是指稳定剂等配合剂迁移至成型品的表面，其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现象。其原因主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容而引起的。因此，应选择与聚合物相容性---的稳定剂或将稳定剂的用量控制在很佳的范围。其次，更换成相对分子高的稳定剂也是十分有效的。
另外，也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。例如，抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲，tpr厂商，选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常---的。
热塑性弹性体在一般的环境下使用时很少会出现白化的问题，但在高温、潮湿、户外长期使用的场合，为提---性在配合上追加耐热稳定剂（防老剂）、耐侯稳定剂是十分---的。---是高温下，因其极易引起迁移，所以稳定剂的选择也是相当重要的。
热塑性弹性体注塑成型烧焦
是指未填充至端部及未充满模腔的部分出现像烧焦那样的老化现象。这主要是因排气不充分，空气或产生的气体引起隔热压缩，瞬间使温度---上升而导致的结果（即：成型品表面出现热老化）。---排气 方式是较好的解决办法，程度轻的情况下，降低注射速度也可以解决。
热塑性弹性体注塑色泽不均一
在采用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行着色时，很容易出现成型品色泽不均一的现象。作为对策，提高螺杆反压，强化填料的混炼都是有效的。对于流动性差的tpe，尤其是阻燃规格热塑性弹性体，---比较难分散，使用合适的色母粒。
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