防静电级tpe与导电tpe，南京tpe，还是有一定的区别的。通常的tpe均为防静电级材料。就防静电而言，在实际案例中，不同客户需要的制品表面电阻值可能不同，有时可能对tpe的配混体系有一定---性要求。如需让tpe具有导电性，就需进行专门的材料改性了。tpe与橡胶具有一定相似度的分子链结构，按照上面的橡胶改性思路，tpe似乎可以模仿。但需要充分考虑到tpe配混体系与硅橡胶的异同。tpe的配混体系较为复杂，需要考虑各组分相结构的相容性，共混分散的均匀性等等。
目前市场上的tpe，多以抗静电为卖点，要真正做到导电级，对技术研发还是有---要求的，同时，上述原因也是迫使转而开发合成热塑性弹性的生物基替代品，以满足市场对清洁型热塑性弹性体日益增长的需求，tpe厂商，这也是较为经济的解决方案。
tpe材料在被拉伸或压缩后会产生变形，回弹好就是说变形小。tpe在室温下具有较好的回弹性能，但是在高温下，如70摄氏度或更高温度下，回弹性能受到关注，因为高温回弹好的产品具有重要的应用价值。
首先我们考虑类tpe变形的原因，主要是因为ps相在受外力作用下产生变形，那么获得高回弹的关键也是如何提高ps相的耐变形能力。从理论上，有以下几个途径：
1.引入含有使ps的tg提高的基团。
2.引入使ps的tg提高的芳杂主链结构。
3.提高ps的分子量。
4.ps相的离子化。
5.ps相的交联。
6.避免使用环烷油或其他含有芳烃的油。
7.除了对ps相的考虑外，对弹性段影响的考虑：
(1)避免选用耐温差的聚烯烃
(2)如果应需要选用了耐温差的聚烯烃，对软段或共混聚烯烃的交联
从实践角度，ps相的离子化和交联似乎还没有获得广泛应用。
除了回弹的“能”与“不能”之外，还有的是回弹的快慢，这与软段的结构有重要的关系，在实际配方中也应考虑。
一般共混厂可以做到是
(1)选择合适的sebs/seeps/
(2)选择合适的共混组分
一般tpe熔融指数在0-100之间，每个tpe厂家的材料熔融指数都不一样的，具体也要看是什么测试条件。
一般有两个条件：砝码重量及熔体温度。温度条件（150℃，190℃，210℃），砝码重量（1.2kg，2.16kg，tpe批发，5kg）。一般用2.16kg，190℃条件测试，tpe胶粒，熔融指数在0-150之间。通常流动性低于0的话，会换条件测试，比如5kg，190℃或2.16kg，210℃，高于100的会用1.2kg，190℃或2.16kg，150℃条件测试。
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