常见的粘合剂缺陷处理
缺料：提高注塑温度;增加注射压力，---物料流动性。
分裂、溢流边缘：注塑温度较低; 增加锁模压力; 降低注塑压力; 从配方角度降低流动性。
表面无光泽、不光亮：提高注塑加工温度; 干燥材料，tpr，减少原料水分。
粘性差异：注塑前完全烘烤; 提高注塑温度; 调整配方。
产品注塑变形：加强模具冷却;适当延长保压时间。
产品粘模：加脱模剂或润滑剂（用于内部润滑剂 - 脱模剂时应注意加入量，防模剂沉淀并移出。）
热塑性弹性体可以分为类tpe、tpv、tpu、tpee等几种。其中
tpe（sebs/sbs)具有橡胶的弹性、耐低温性好，密度轻，成本较低。热稳定性、耐油性略差。
tpv耐热耐寒，tpr塑胶，具有优良的弹性、耐老化、耐臭氧性能。压缩变形、耐久性等同橡胶相比较差。
tpu力学性能佳、耐低温性、耐磨耗性、耐油性好，但是耐热性、耐水性差、硬度大。
tpee耐热性、耐寒性、耐候性好，适用温度范围广，耐油性、耐介质性好，但是压缩变形大，硬度大，成本高。
pvc成本低，tpr优点，材质轻，但是耐高低温性差，材料不。
热塑性弹性体材料注塑加工流动痕迹
在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲，在树脂的注射成型中有：
（1）间 隔窄的记录条纹状；
（2）在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状；
（3）在成型品表面上下出现异位相 的比较窄的间隔条纹状三种类型。
解决这一问题可以通过这些方法来解决，如提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂 温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。
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