tpr产品与pe产品表面的区别是什么？tpr材料成型产品与pe材料成型产品表面的区别有哪些？
tpe(thermoplastic elastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，---安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，性和耐温性，tpr生产，加工性能---，无须---，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
pe（polyethylene）是聚乙烯塑料，基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe，hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
1、tpr/tpe产品具有---的柔软度和舒适的触感；pe产品基本不具有柔软性。其中lldpe产品硬度相对较低 ，与高硬度的tpr/tpe硬度差不多。
2、tpr/tpe产品具有高回弹性，pe产品则没有回弹性。
3、部分tpr/tpe可达到雾面效果，pe则是亮面效果。
4、tpr/tpe具有止滑抗震效果，pe产品基本不具备此功能。
tpe/tpr的耐黄变性影响因素有哪些?
1.氢化——含不饱和键(通常指碳碳双键和三键，tpr，也包含其他原子之间的不饱和键)的有机或高分子化合物分子，在适当的作用条件下(如温度，压力，引发剂及催化剂等存在)与氢原子发生加成或加聚反应，破坏不饱和的双键或三键，使氢原子与原来不饱和键原子间形成更为稳定的化学键(如碳氢单键)。发生氢化作用后，tpr优点，在微观层面，材料由于形成更稳定的单键结构，tpr材料，使得材料的化学稳定性，性及耐黄变性增强。
2.耐黄变性——指浅色材料遇电负性强(强氧化性)介质时对该氧化性介质的抵御能力(或称性)，若材料对氧化性介质的抵御性差，则材料容易发生氧化变黄，耐黄变性差。
再来讨论tpe、tpr透明料白色料的耐黄变性影响因素。
小编认为：影响tpe.tpr透明料或浅色料耐黄变性的主要因素有：
一是操作油的种类，
二是橡胶基料的种类和产地，
三是抗uv剂的添加。
tpr塑胶原料，是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有---安全，硬度范围广，有优良的着色性，有些客户的产品，因为设计需要很黑，俗称亮黑，因此在常规配色方法下，需要做几点改进，就能达到目的。
1.tpr配方方面.选择sbs基材的tpr比sebs基材的要好，因为sbs基材的tpr外观为亮面，而sebs基材的外观为雾面或亚面；若因产品性能要求，而必须要采用sebs基材的tpr（tpe)，则可以在tpr配方中添加亮面剂，---亮面效果.
2.模具方面.将模具做打磨抛光处理，有利于获得更光亮的制品表面.
3.注塑温度方面. 注塑温度应---tpr材料充分塑化，温度不够，做出来的制品可能会表面比较暗或者有麻面.至于采用多少注塑温度，可向tpr供应商咨询，并根据实际注塑加工情况灵活调整.
4.色剂方面.若是现调黑---粉或色母，应注意---或色母与tpr的相容性及---的扩散性.所以---色母（载体）的选择很重要.
5.---色母添加量.黑---添加量一般是1~2%.钙粉填充量大的tpr牌号，---添加量酌情添加.
tpr-tpr生产-德立(商家)由南京德立新材料有限公司提供。南京德立新材料有限公司是从事“tpr/tpe/tpv/pvc弹性体”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：许朝军。
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