热塑性弹性体材料脱模性差
脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料极 易引起这一问题，但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到---。成型品冷却不足（ 固化不足）也容易出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常---的。另外，模具设计不合理也会成为难 以脱模的原因，---是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的。
tpe粘胶注塑成型中需要注意的问题
1. tpe与硬塑料组分的相容性，溶解度接近分子相容性---；
2. 避免在设计中出现尖角，---tpe与硬质塑料接触---，增强粘接效果；
3. 模腔排气口设置适当；
4. 平衡tpe的厚度与预期的触感；
5. 保持tpe熔体温度，tpu，---粘接效果；
6. tpe应干燥后加工材料，以减少表面水迹，获得表面颜色均匀的效果;
7. 选择色母粒的载体树脂兼容tpe和结构材料；
8. 特殊处理光滑表面，目的是增加软硬质材料粘接面上的粘接力，tpu复合厂，增强粘接效果；
9. tpe应具有---的流动性，tpe成型厚度和尺寸比非常小，tpu生产，tpe通常需要流过长路径和薄壁区域来填充模具；
10. tpe流动长度/产品厚度比小于150:1；
11. 使用---的粘合剂。
热塑性弹性体（thermoplasticelastomer）是继天然橡胶和合成橡胶之后的第三代橡胶。其产品既具备传统交联---橡胶的高弹性、耐老化、耐油等性能，同时又具备塑料的可塑性，易于成型加工。因此热塑性弹性体材料已成为取代传统橡胶的材料。那关于热塑性弹性体你了解多少呢？接下来小编就给大家简单介绍下。
“弹”是什么弹
热塑性弹性体聚合物大分子链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。硬段的链段间作用力---形成物理“交联”，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段，软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。
硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些“交联”又恢复，而起类似---橡胶交联点的作用。对比传统---橡胶，热塑性弹性体硬段就是橡胶中的---交联点。所以，正是由于这种聚合物链结构特点和交联状态，因而热塑性弹性体在常温下可以显示出---胶的弹性、强度和形变特性等物理机械性能，可替代一般---胶制造某些橡胶制品。
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