tpe,tpr的共粘性,应用方面就不胜枚举了。多数塑料,少数非金属材料及金属,都可以通过类似共粘作用的方式与tpe,tpr相粘合。
(1)tpe,tpr与塑料的共粘
这是常见的共粘作用。tpe,tpr与塑料的共粘,在业界有一个更耳熟能详的叫法——包胶,也称二次注塑,包覆成型,双色/多色注塑等等。而tpe,tpr的包胶应用,日常生活中是随处可见的。tpe,tpr与塑料的共粘效果,tpu厂家,取决于两种材料极性的差异大小以及塑料的表面张力。目前业内可提供技术成熟的tpe,tpr产品,江苏tpu,与多数塑料如abs,pa,pc和pp,ps,pctg,pbt等进行---的互粘(包胶)。
(2)tpr,tpe与金属及其他材料的共粘
tpr与金属的共粘,这种提法,显得不是那么名正言顺。因为tpe,tpr与金属的粘合包胶,在绝大多数情况下并不是凭借材料真正的粘合作用,而是利用一些特殊的金属件结构,tpu颗粒,或者通过对金属件进行结构处理,通过嵌入注塑,卡扣包覆的方式,通过物理机械的固定,tpu公司,实现两种材料的复合包胶,而非字面上理解的共粘。不过据说少数表面化学活性较高的金属材料,与经过---团极性改性的tpe材料,也能在较高温度条件下进行材料的结合,这种结合有一定的牢固度,也并非单纯凭借机械嵌入方式达成,多少具备了一些共粘作用。
tpe材料与tpu材料哪种更适合儿童智能手表呢?接下来给大家分析:
、tpe材料与tpu材料的区别。
热塑性弹性体材料------,热塑性弹性体厂家纷纷推出自己研发的tpe、tpu手表料。那么这两款材料有什么异同?
1、安全性:tpe与tpu都属于---的弹性体材料,符合欧盟法规与。
2、舒适性:每个厂家他们的产品要求不同,通常智能手表材料硬度一般在50a-80a。tpu软也要70a,tpe软可以0a-100a,所以tpe手感上比tpu柔软,佩戴在手上舒适。
3、:tpe与tpu都可以通过iso-10993性测试,符合级与食品级,价格上会比普通的贵一点。
4、加工性:众所周知,tpu加工成型脱模难,tpe加工成型周如端,脱模快,tpe比tpu---设计产品。
5、性:作为儿童手表带材料,防霉性是必不可少的。tpe的性能要优于tpu。
6、耐黄变:儿童智能手表戴时间长了就会慢慢变黄,tpe材质的大概在一年后黄变,tpu大概半年就黄变了,tpe耐黄变比tpu好。
第二、tpe材料优点:
1、加工容易,不需要---,生产效率大幅提高,成型周期短。
2、00%回收利用,降低成本,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
3、性质比较稳定,具有---的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。
4、pe材料在生产过程中不引入重金属,不添加有毒的邻二---盐增塑剂,符合rohs、reach、en71、pahs及fda检测。是取代pvc的材料。
5、节能。热塑性弹性体大多不需要---或---时间很短,可以有效节约能源。
近年来,在大背景下,加快了烯烃类热塑性弹性体材料替代软质聚树脂的步伐。但采用软质聚用挤出机进行烯烃类热塑性弹性体的挤出成型时、不能够顺利成型的实例还是比较多。对含结晶性树脂的烯烃类热塑性弹性体的塑化来讲,采用长径比l/d在22以上、螺杆压缩比 在3以上的挤出机是非常---的。但由于软质聚用挤出机一般的l/d是在20以下,压缩比是在2.5以下,所以不能使烯烃类热塑性弹性体充分地达到塑化,这样在成型品的挤出过程中就经常会出现表面粗糙、未熔融树脂呈异物状的---现象。因此,选择适合于材料的挤出成型机也是十分---的。
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