tpe将逐渐替代pvc了!由于pvc含邻二---盐增塑剂,pvc组分中的添加剂可能含reach规定的公众高度关注物质,对人体健康有害,在方面受限。所以生产tpe线材及插头,用户终选择tpe软胶材料,这源于tpe的多方面优良的性能。
tpe插头料特性:外观为---或黑色粒子。硬度75~100a(shorea),比重0.96~1.18.阻燃特性:ul94,hb.
注塑加工:小型立式注塑机加工,建议注塑温度180~200度。对于其他颜色的产品,建议配---,利于分散和塑化。
用作线材的tpe原料特性:外观,---或半透明塑胶颗粒,可配色生产黑色及其他颜色颗粒,根据客户要求可调整表面为雾面或者亮面。硬度60~80度(shorea),比重0.96~1.05.阻燃特性:ul94,hb.
挤出加工:tpe线材料挤出加工温度为165~175℃.
一般tpe熔融指数在0-100之间,tpe的价格,每个tpe厂家的材料熔融指数都不一样的,江苏tpe,具体也要看是什么测试条件。
一般有两个条件:砝码重量及熔体温度。温度条件(150℃,190℃,210℃),砝码重量(1.2kg,2.16kg,tpe,5kg)。一般用2.16kg,190℃条件测试,熔融指数在0-150之间。通常流动性低于0的话,会换条件测试,比如5kg,190℃或2.16kg,210℃,高于100的会用1.2kg,190℃或2.16kg,150℃条件测试。
由于受到广大消费者的欢迎,双物料的应用在近几年间已形成一大潮流,应用范围极之广泛,由牙刷手柄、梳柄、清洁刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手电筒柄、风筒手柄、电熨斗手柄、电动牙刷等家庭小电器,生产商无不想尽办法加上一层tpe,令产品更多元化。市场正在不断扩大而其应用亦将更为广泛。
tpe双物料注塑在产品设计上可产生以下功能:
令产品表---备柔软舒服的感觉
令产品具备防滑功能
提高产品抗冲击能力
为旧有产品增加附加值及提升产品级数
加工方式
1. 多物料共塑 (multiple material molding)
多物料共塑(multiple material molding)以多物料共塑注塑机(俗称双色机)加工,双色机一般分两种不同设计,如直角射台排列及平衡射台排列。 直角式双色机可以配合多种双色模具的操作方式,如:转盘式、托芯转动、模芯下沉、活门分隔、模芯滑动等。两种(或多种)塑料同时注入不同模腔,以达致多色或多物料的效果。 其优点简略如下: 生产周期短、产量比传统方法高 产品较稳定,废品率低, 物料接合力较强及接合面较少暇疵, 能制造设计较复杂的双物料产品。
2. 插件式注塑 (insert molding)
插件式注塑 (insert molding)亦称为两步法,利用一般卧式或直立式注塑机进行加工。此方法需利用两套模具以及两台注塑机,将预制的硬胶件以镶件形式固定于第二套模具的模腔内,再把tpe注射到硬胶件上,以达致多色多物料的效果。 在双物料共塑的应用上,不同产品会用上不同的硬质塑料,透明tpe,如刷类多会用上pp料,而家电类多会用上abs、pc或pa (尼龙) 料。 由于每一个规格或品种的tpe的特性均有所不同,而单一种规格的tpe并不能与每一种硬质塑料都有---的接合能力,因此在软料及不同硬料的配合上便需要配合不同规格的tpe,以达到的按合效果。
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