tpe注塑产品出现气泡和空洞原因分析与解决方法
tpe气泡和空洞大多是指成型制件厚壁内部产生的空隙，因注射成型先冷凝固化的是成型制件的外壳，相对整个制件来说熔料数量不足，由此产生真空孔洞，一般发生在制品厚的地方和注口料处。称之为气泡或空洞，一般说来，tpe，如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下，与型腔接触的熔料牵扯，造成体积损失的结果。从这个意义来说，气泡这一叫法不恰当，至少在成型后瞬间孔洞中没有进入空气。这种原因产生的气泡不能说不是成型制件的缺陷，但作为不透明制件或着色制件使用，大多数是不成问题的。但是，必须消除透明制件及直浇口成型主浇道根部的气泡。
解决措施：
1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。
2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。
3．提高保压压力和时间。
4．---制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。
tpe爽滑剂（滑爽剂）对tpe产品表面的影响
在日常使用tpe、tpr包胶的工具手把、牙刷，用力一握，就感觉粘上了。而手感好的tpe、tpr材料在加工的过程中，不会粘上螺杆，表面比较好。影响tpe、tpr爽滑性能的因素有很多，具体的说来集中在以下五点：
1、sebs本身的选择：相同充油量的前提下，sebs的结构（星型与线型）、分子量的高低都会影响手感；
2、所充油的类型与充油量：油的品质与种类选择（如相同情况下充石蜡油比环烷油手感滑爽），充油的量（适中，过多过少手感均不好）；
3、加工过程中tpe/tpr工艺的控制，如温度，挤出速度等；
4、添加一些工程塑料，既可以对tpe改性，也能影响吸油性，提高tpe的手感，如高度结晶的pe，pp，吐油就比较黏；
5、助剂的选择：这里主要有tpe爽滑剂（滑爽剂）、防粘剂（如白炭黑），以及它们的配合使用等。
当---点都已经做到无法---时，可以考虑加入适量的tpe爽滑剂。tpe爽滑剂，tpe颗粒，全称tpe爽滑防粘润滑剂，是一种弹性体助剂。它具有优良的爽滑性和---的防粘连性能。作为助剂，一般根据需求不同，添加量在0.05%-0.3%，添加后可有效降低聚合物和设备、聚合物与聚合物间的摩擦力和附着力，使加工速度和产品得到大副提升。
tpe汽车配件的优点有哪些？
1.设计自由度大：可制成透明、半透明或不透明的制品，外观多种多样，表面可制作具有特色的花纹。
2.耐化学腐蚀性：tpee塑料对酸、碱、盐等化学物质的腐蚀均有抵抗能力，tpe价格，其中聚四氟乙烯是化学性能稳定的材料;的耐腐蚀材料，是硬聚，它可耐浓度达90%的，各种浓度的---和碱液。
3.着色性好：可按需要制成各种各样的颜色，、节约能源：可回收利用。
4.加工性能好：复杂的制品可一次成型，能采用各种成型法大批量生产，生产，成本较低，经济效益---。
5.物理性能---：tpe柔韧性较好，弹性佳，tpee塑料的抗冲击性---于金属，有些工程塑料、碳纤维增强的塑料等还远远高于金属。
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