tpe材料在被拉伸或压缩后会产生变形，回弹好就是说变形小。tpe在室温下具有较好的回弹性能，但是在高温下，如70摄氏度或更高温度下，回弹性能受到关注，因为高温回弹好的产品具有重要的应用价值。
首先我们考虑类tpe变形的原因，主要是因为ps相在受外力作用下产生变形，那么获得高回弹的关键也是如何提高ps相的耐变形能力。从理论上，江苏tpe，有以下几个途径：
1.引入含有使ps的tg提高的基团。
2.引入使ps的tg提高的芳杂主链结构。
3.提高ps的分子量。
4.ps相的离子化。
5.ps相的交联。
6.避免使用环烷油或其他含有芳烃的油。
7.除了对ps相的考虑外，对弹性段影响的考虑：
(1)避免选用耐温差的聚烯烃
(2)如果应需要选用了耐温差的聚烯烃，对软段或共混聚烯烃的交联
从实践角度，ps相的离子化和交联似乎还没有获得广泛应用。
除了回弹的“能”与“不能”之外，还有的是回弹的快慢，这与软段的结构有重要的关系，在实际配方中也应考虑。
一般共混厂可以做到是
(1)选择合适的sebs/seeps/
(2)选择合适的共混组分
tpe材料的密度大小和什么因素有关？
tpe材料应用非常的广泛，tpe厂家，主要应用于普通透明玩具、运动器材等，它是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备，但是很多人对其密度不了解，tpe材料的密度是多少才可以做成产品呢，tpe材料的密度大小和很多因素有关。
tpe材料的密度是多少：
1、 tpe材料的密度有大有小，也分为有填充物以及一些无填充物，tpe塑胶原料，tpe材料是由sebs基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，所以tpe的密度越大，填充物就越多。
2、 tpe材料有用进口的原材料制作，也有国产的原材料制作，进口和国产2者之间的密度都会有所不同，正常的密度在0.92~0.98之间。
3、 tpe材料的密度可以在0.84~2.0调整，通常注塑用的tpe、tpr软性材料比重在0.9~1.25左右，一些特殊的tpe、tpr比重小或者。比重提升，可降低产品成本，但材料的拉伸强度及弹性，耐磨性均会有所下降。
tpe制品发泡工艺简介
tpe挤出发泡材料---热塑性弹性体和发泡塑料所具有的优良特性，可以用作用可吸收冲击能量和震动能量的座椅、头枕等制品，提高乘坐的舒适性及减轻碰撞时对人体的伤害。tpe因熔体强度较差等原因难以被加工成发泡级产品，山东道恩北化弹性体材料有限公司采用无害配方体系，开发出了具有发泡均匀、细密、泡体强度---特点的挤出发泡级tpe。北京化工大学冯刚和苑会林，研究了发泡剂的用量、成核剂的种类和用量、交联剂，以及加工参数、螺杆结构对挤出成型工艺制备tpe挤出发泡材料性能的影响，为实现tpe发泡制品的应用提供了科学技术。目前，tpe发泡材料在汽车上的应用还处于初始阶段，有待于应用开发，例如tpe发泡材料用作隔震垫片，tpe胶粒，能在高速的前提下，降低车轮及路面的动力效应，提高舒适、安全的性能。水发泡海绵状tpe在国外已研制成功，成为今后取代海绵橡胶制作汽车密封条的新趋向。
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