tpe弹性体与tpu弹性体的特性上不同之处
tpe,可看成所有热塑性弹性体的总称,tpu为热塑性聚氨酯弹性体。从这个层面讲,tpu只是热塑性弹性体tpe的其中一类。
通常讲的tpe,指的是基于sbc(以sebs,sbs为主)弹性体共混改性的合金弹性体,有些或地区也称tpes.主要讨论基于sbc改性的弹性体tpe(为便于叙述,以下均简称tpe)与tpu的特性及应用的不同。 1.结构组成上的差异 tpe。为共混型合金热塑性弹性体。配混体系除含sbc基础弹性体外,至少包含其他一种或多种配合剂组分,组分的种类多少根据tpe材料的性能要求而定。 tpu.为聚合型热塑性弹性体。对于tpu的聚合反应及相关单体,江苏tpu,tpu是由二二异(mdi)或二异等二分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二二异(mdi)或二异和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二二异(mdi)或二异等二异分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。。 简言之,tpe是共混型的多组分合金材料,tpu是聚合型的单组份聚酯材料。
tpu材质除了柔软的手感、着色等一些因素以外,我觉得还重要一个原因是其它热塑性弹性体---的:tpu---的耐磨性。
tpu材质的保护套在电子市场上为常见,tpu价格,如手机保护套,平板电脑ipad保护套等等,在市场上占用率较高。tpu优点是价格实惠,因为tpu可再生利用,节约成本与资源。tpu的耐磨性和弹性和变形恢复性,抗冲压能力强等等优势,是其他材料比拟不了的。
tpu弹性体的耐磨性---,在这方面,摩擦学是一门模糊的学问,摩擦的形式有很多种:疲劳磨损、粘着磨损、磨粒磨损等,高分子材料(弹性体)的磨损除了与材质有关,tpu材料,还和产品的硬度、与摩擦的表面粗糙度、摩擦的环境(比如在摩擦过程中是否产生摩屑)有关,一旦产生磨屑,会进一步增加材料磨损的程度。而在材质方面,增加材料之间的相互作用力、增加产品的硬度(如添加填料)都可提高耐磨性,比如说pa,由于形成氢键,耐磨性比较好,而从结构看,tpu由于含大量的极性键,相互之间的作用力较强,这大概是其耐磨性---的一个重要分子结构因素。
现在市场上很多做tpu材质保护套的生产,由于注塑脱模等原因,在材质表面会混有脱模剂或其他类型油污,导致在进行表面涂装工艺时出现油点、油窝以及附着力差掉漆现象。针对这个问题,涂装行业普遍使用炅盛tpu油污处理剂,遮盖材质表面油污,提升附着力,---流平,解决油窝等现象。
tpu的含水率大概是多少
tpu原料的水含量控制在0.05%以下。 tpu暴露在空气中并迅速吸收水分,因此tpu必须在成型之前进行干燥。 否则,水分会在高温过程中转化为水分,塑料tpu,这给加工带来了许多障碍,例如:胶体起泡,熔融转变。
稀释,喷嘴溢出,---的产品流痕,材料的物理性能,产品表面的起泡,波形,表面燃烧降解。 当tpu的水含量超过0.08%时,已经证实了这些效果。 因此,加工过程中tpu的水分含量应小于0.07%,超过此量必须在加工之前进行适当干燥。
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