热塑性弹性体tpr注塑过程中该注意什么?根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，---是具有吸湿倾向的tpr含水量总是超过加工所允许的限度。
因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下tpr的水分含量要求在5%以下，甚至2%-3%，因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。
tpr是什么材料
tpr，意思是热塑性橡胶，英文为thermo-plasticrubber.亚洲地区一些用户把以类弹性体sebs，sbs为基础之混合弹性体材料都称为tpr.但国内tpe，tpr生产厂家为便于区分，将sebs基础共混改性的弹性体称为tpe，而将sbs基础共混改性的弹性体称为tpr.这与亚洲地区部分用户的叫法存在差异。
tpr材料有毒吗?
tpr材料---，不含对人体有害的物质。但老司机建议消费者选用tpr材质成品时，尽量选择品牌有品质---的供应厂商。一些无良企业可能会以格来做市场竞争争取市场，但价格太低，产品品质会有所下降。
tpr总的来说是---的。但不同的行业及要求，对于tpr材料的品质要求会有所差异。对于与人体健康安全密切相关的食品接触材料，人体---接触材料，级材料等等，有信誉有---的tpr原材料及制品生产商，都会严格把控材料品质，以符合相关检测标准，---材料及制品的---安全性。
tpe(tpr)材料撕裂强度差，tpr厂家，主要有以下几个方面可能的因素：
1.tpe、tpr材料配混体系的问题。
橡胶基材种类，塑料占比，tpr材料，油的含量等，都会影响配混材料的撕裂强度。
2.tpe、tpr物料发生降解或多次使用性能下降
成型加工温度越高，加工次数越多，包括撕裂强度在内的材料诸多物性都会变差。
3.应力缺陷
制品存在锐利的内边缘或棱角，存在应力缺口，容易导致应力集中。在遇到外力拉伸撕裂时，制品撕裂多从这些位置开始。
---tpe|tpr材料撕裂强度的建议
1.针对材料配混体系，建议如下：
a选用高分子量、星型结构的sebs基材；
b在材料物性要求允许的情况下，适当增大塑料组分（如pp，tpr，ps，lldpe）的比例；
c在---物性的前提下，适当减少油的添加量；
d适当减少碳酸钙等无机填充粉末的添加量；
2.了解材料的成型特性，采用适中的加工温度；使用二次料时注意控制其添加比例（一般二次料不超过25%的添加量）；
3.产品及模具设计时尽量避免尖锐或突兀的角，tpr生产，转角处尽量设计成圆弧状，以减少应力缺陷。
当然，若sbc类合金弹性体都不能满足材料撕裂强度要求，可考虑选用其他分子链或基材的tpe，如tpv、tpee等。
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