热塑性弹性体tpe-s阻燃解决方案——四步走原则
根据本人在上海日之升公司从业多年研发积累，致力于---上述技术难点，总结了四步走原则，取得了一定---，使得阻燃tpe-s弹性体阻燃级别可达到ul94 v0级，氧指数达到27%，tpu 价格，拉伸强度大于12mpa，断裂伸长率大于450%。
以下将四步走原则分享给一直致力于热塑性弹性体阻燃的朋友们，坚持四步走相信会对大家有所启发。
第步：液体阻燃剂不但降低了硬度同时还提高了阻燃性，减少了粉体阻燃剂添加量，可以提高产品的透明性；
第二步：依托国内相容剂---南通日之升针对研发sebs阻燃体系---相容剂，提高阻燃剂与基材的相容性，---析出并大幅机械性能；
第三步：工艺上采用特殊螺杆分布提高阻燃剂在体系中的分散，提高阻燃效率，---外观；
第四步：---有机硅系阻燃剂，凝聚相阻燃机理，形成性极强的裂解炭层，提高阻燃效率。
要说热塑性弹性体tpe碰到的常见的问题，那就是材料表面析出，经常使用塑料的客户会很纳闷，怎么塑料一般表面析出很少，怎么tpe会经常析出呢？这个倒和橡胶有点像！
不过tpe材料的表面析出和橡胶制品表面析出还不是完全一回事情，橡胶制品表面析出主要原因还是受---体系的影响，助剂析出是橡胶加工过程中常见问题，俗称为“喷霜”，但严格按橡胶工艺学的定义而言，喷霜只是助剂析出的一种形式而不是全部，tpu，只不过喷霜是助剂析出发问题而已。助剂析出是橡胶加工过程中的未---胶（混炼胶或半成品）或---胶（成品）因所含助剂浓度过饱和而从橡胶内部迁移至表面的现象。按析出助剂的外观形状归纳，析出主要有3种形式：喷霜、喷蜡、喷油，还有极罕见的喷黑。在实践中，助剂析出有时以一种形式出现，有时以多种形式同时出现。---剂、促进剂、防老剂、填充剂等助剂析出在橡胶表面形成一层白色的云雾状或粉末状或结晶状物质，称为喷霜，或称为喷白或喷粉。石蜡、古马隆等蜡状物析出在橡胶表面形成一层蜡膜，称为喷蜡。软化剂、增粘剂、润滑剂等助剂析出在橡胶表面形成一层蓝色的油状物，tpu厂家，称为喷油，或称为喷蓝。---情况下析出炭黑，称为喷黑。还存在“假性析出”现象：本无助剂析出的橡胶制品表面受日光照射而发生氧化反应，表面颜色发生明显变化（如黄铜色或虹色），如同黄色或虹色助剂析出而实质无析出，称为黄变，这需与老化析出区分。
tpe-s热塑性弹性体通常是以sebs（-乙烯-----嵌段共聚物）为主要基材的热塑性弹性体。兼有塑料的加工性能和橡胶的物理性能，手感柔韧细腻，抗老化、强度高、非常耐低温、相对耐高温，较易成型，不易流淌，尺寸稳定性及设计灵活性好，适用于注塑、挤出、注压、压延、中空成型等塑料成型工艺，几乎所有不需要耐油、耐化学溶剂的、不是---耐高温的软质制品均可采用。
但热塑性弹性体tpe-s配方体系组分众多，塑料相可以用pp、pe、ps、eva等，弹性体相可以是sebs、seps、seeps，或者加有poe等聚烯烃弹性体等，由于各聚合物组分结构性质差异，阻燃剂理不明确，给阻燃带来了相当难度，tpu复合厂，阻燃效果不好的弹性体，在某些阻燃要求高的场合使用，带来了一定的安全---，这给热塑性弹性体的应用领域带来了一定的局限性。
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