一般tpe熔融指数在0-100之间，每个tpe厂家的材料熔融指数都不一样的，具体也要看是什么测试条件。
一般有两个条件：砝码重量及熔体温度。温度条件（150℃，190℃，210℃），砝码重量（1.2kg，2.16kg，tpe生产商，5kg）。一般用2.16kg，190℃条件测试，熔融指数在0-150之间。通常流动性低于0的话，会换条件测试，比如5kg，190℃或2.16kg，江苏tpe，210℃，高于100的会用1.2kg，190℃或2.16kg，150℃条件测试。
tpe将逐渐替代pvc了！由于pvc含邻二---盐增塑剂，pvc组分中的添加剂可能含reach规定的公众高度关注物质，对人体健康有害，在方面受限。所以生产tpe线材及插头，用户终选择tpe软胶材料，这源于tpe的多方面优良的性能。
tpe插头料特性：外观为---或黑色粒子。硬度75~100a(shorea)，比重0.96~1.18.阻燃特性：ul94，hb.
注塑加工：小型立式注塑机加工，建议注塑温度180~200度。对于其他颜色的产品，建议配---，利于分散和塑化。
用作线材的tpe原料特性：外观，---或半透明塑胶颗粒，可配色生产黑色及其他颜色颗粒，根据客户要求可调整表面为雾面或者亮面。硬度60~80度（shorea)，比重0.96~1.05.阻燃特性：ul94，hb.
挤出加工：tpe线材料挤出加工温度为165~175℃.
造成tpe注塑制品颜色不均的主要原因及解决方法如下：
（1）着色剂扩散---，这种情况往往使浇口附近出现花纹。
（2）塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，tpe原料，---是料温、料量和生产周期。
（3）对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，tpe材料，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。
（4）制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，---时要进行修改。
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