tpu颗粒-德立-tpu

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    2020-12-19

许朝军
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自从1958 年bayer公司制备出热塑性聚氨酯( tpu) 以来,tpe就得到了迅速发展,尤其是1963年类热塑性弹性体问世以后,关于热塑性弹性体的制备理论逐步得到完善,应用领域进一步扩大。

热塑性弹性体的缺点:tpe的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到---。同时,压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类的橡胶。但总的说来,tpe的优点仍十分---,而缺点则在不断改进之中,作为一种节能的橡胶新型原料,发展前景十分---。




要说热塑性弹性体tpe碰到的常见的问题,那就是材料表面析出,经常使用塑料的客户会很纳闷,怎么塑料一般表面析出很少,怎么tpe会经常析出呢?这个倒和橡胶有点像!

不过tpe材料的表面析出和橡胶制品表面析出还不是完全一回事情,橡胶制品表面析出主要原因还是受---体系的影响,助剂析出是橡胶加工过程中常见问题,俗称为“喷霜”,tpu,但严格按橡胶工艺学的定义而言,喷霜只是助剂析出的一种形式而不是全部,只不过喷霜是助剂析出发问题而已。助剂析出是橡胶加工过程中的未---胶(混炼胶或半成品)或---胶(成品)因所含助剂浓度过饱和而从橡胶内部迁移至表面的现象。按析出助剂的外观形状归纳,析出主要有3种形式:喷霜、喷蜡、喷油,还有极罕见的喷黑。在实践中,助剂析出有时以一种形式出现,有时以多种形式同时出现。---剂、促进剂、防老剂、填充剂等助剂析出在橡胶表面形成一层白色的云雾状或粉末状或结晶状物质,称为喷霜,或称为喷白或喷粉。石蜡、古马隆等蜡状物析出在橡胶表面形成一层蜡膜,tpu颗粒,称为喷蜡。软化剂、增粘剂、润滑剂等助剂析出在橡胶表面形成一层蓝色的油状物,称为喷油,或称为喷蓝。---情况下析出炭黑,称为喷黑。还存在“假性析出”现象:本无助剂析出的橡胶制品表面受日光照射而发生氧化反应,tpu复合厂,表面颜色发生明显变化(如黄铜色或虹色),如同黄色或虹色助剂析出而实质无析出,称为黄变,这需与老化析出区分。





热塑性弹性体发粘

与树脂相比,软质热塑性弹性体表面更容易产生了发粘的现象。其原因主要是因老化而生成低相对分子聚合物和增塑剂、稳定剂迁移至表面而引起的。但无论属哪种 情况,采用红外光谱法(ir)等分析手段,通过分析发粘成分便能够比较容易地确定出与此相关的物质。

从材料本身的角度看,通常发黏是填充油过量,尤其是---硬度的tpe-s,或者tpv。对于tpv,如果---程度不够,也很容易发粘。

发粘主要是成型温度过高,聚合物因热分解而形成低相对分子物质的缘故。尽管成型机的设定温度本身未达到热分解温度,但在成型工艺中的剪切生热有时也会 使其暂时达到高温。作为其对策,降低成型温度、低剪切化,用氮气净化成型机液压缸体内部都是十分有效的。另外,在成型机暂停时,胶料长时间以熔融状态置留 在成型机的模腔内,有时也会因热老化而发粘。

另外,在高温下使用的制品很容易出现发粘的现象。因此,稳定剂、软化剂种类的选择和用量的确定是非常重要的。






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