如何通过方法快速判断tpe材料
tpe(thermoplastic elastomer)是一种热塑性弹性体材料,具有高强度,高回弹性,可注塑加工的特征,应用范围广泛,---安全,有优良的着色性。触感柔软,耐候性,性和耐温性,tpr颗粒,加工性能---,无须---,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
由于tpe是多种基材,聚合而成,物性也是多样的,非工程人员如何通过简单的方法去辨别tpe材料,简单方法如下:
1、发粘:
由于sbs基料吸油能力不如sebs,通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe更容易感到发粘。当然一些低分子量的sebs或者其---也容易造成发粘的情况。
2、气味:
通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe味道大,一般---的tpe基本可以做到无味;
3、光泽:
通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe更有光泽,当然sebs也可以有光泽、sbs基料的tpr也可以做到亚光,江苏tpr,但同样是亚光,sebs基料的tpe手感更细腻,sbs基料的tpr手感有点粗糙。另外sebs基料国产的分子量分布较宽,同样分子量---的基料,做出的tpe,进口的更亚光细腻。
4、燃烧:
通常sbs基料的tpr燃烧比sebs基料的tpe有更多的浓烟,因为sebs---s加氢处理的,氢含量高,燃烧无浓烟,味道也小。
5、加工温度:
通常sbs基料的tpr在160°c左右就可以热塑性加工,而sebs基料的tpe需要在180°c左右热塑性加工,当然还取决于它们的分子量,如果分子量高,加工温度也更高。
pvc逐渐采用更为安全的tpe/tpr材料去替代
---、低温韧性、防滑等特性,让热塑性弹性体tpe正---占领原属于传统pvc的市场。很多的pvc制品,如鞋底、密封条、耳机线材、软胶玩具、软管、汽车内饰件等等,都逐渐采用更为安全的tpe/tpr材料去替代。
tpe/tpr替代pvc(软质),弹性体tpr,虽然优点是那么---,让用户------。但tpe替代pvc,也并非那么无缺,只能说瑕不掩瑜。之前用pvc材料现在改用tpe/tpr材料的用户想必有体会,tpe/tpr成型温度较高,成品冷却及成型周期较长,并且tpe/tpr的缩水率比pvc要大(tpe/tpr缩水率1.5~2%,pvc为0.8~1%),tpr优点,tpe/tpr的流动性比pvc要差。很多原先使用pvc材料的用户,在用原来加工pvc制品的模具初次使用tpe/tpr材料,都不同程度反映材料容易缩水,不好走胶甚至注塑不满。很多时候,需要重新修整模具,改变成型温度压力等参数,才能正常生产tpe/tpr制品。
tpr和tpe有什么区别?
1、tpe,tpr基材不一样,tpe是以sebs为基材,tpr是以sbs为基材。
2、生产工艺方面:tpe加工温度稍高于tpr。
3、耐候性不一样:tpe耐候性比较好,tpr相对较差,这也是为什么市面上许多较为的产品都用tpe材料来做而不是tpr。
4、外观:tpr亮面, tpe雾面,手感较好。
5、tpr的应用范围比tpe窄。
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